軸流泵安裝時需滿足什么條件
我們都知道，軸流泵的正常運行與其安裝的位置有很大關(guān)系，所以在安裝時應(yīng)滿足下列條件：
①在進(jìn)水池前面需設(shè)置攔污柵，避免雜物和水草進(jìn)入泵體，影響塑料磁力泵水泵正常運行，嚴(yán)重時可能損壞水泵零部件；
②注意進(jìn)水池的形狀和水泵排列，不應(yīng)使水泵在工作時水面發(fā)生漏斗旋渦，更不應(yīng)有進(jìn)水不均等現(xiàn)象；
③根據(jù)水泵使用說明書的要求，水泵葉輪在水面以下有足夠的淹沒深度；
④進(jìn)水喇叭口與進(jìn)水池底、池壁以及水泵與水泵之間有一定的距離。停泵時要是慣性力小，立式軸流泵規(guī)格型號，即關(guān)閉電源后泵迅速就慢下來，表明泵內(nèi)有摩卡或軸力問題。
安裝軸流泵需要注意什么
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
對運到安裝地點的水滎零部件必須全部檢査，注意拆裝工具是否齊全，各零部件在運輸過程中有無缺損現(xiàn)象。
清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
準(zhǔn)備安裝工具、測量儀表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
檢査泵軸是否彎曲或損壞，同時嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心，其偏心誤差不得超過使用說明書中規(guī)定數(shù)值。
2、水泵安裝的順序
將水泵底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。
按照水泵外形圖標(biāo)高，初步校正水泵底座位置。
將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后，一起放在底座上，校正中間接管的位置，使它的軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心，同時用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
將出水彎頭吊裝在中間接管上（公眾號：泵管家），并用吊線法校對出水管的軸承孔，使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
3、安裝上、下兩只橡膠軸承
將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi)，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無誤后，才可進(jìn)行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯開。
底座和混凝土之間用灌漿填實，必須達(dá)到全部接觸，裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運轉(zhuǎn)時無滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時為宜。
立式電動機(jī)的直接傳動裝置是工廠配套成對的，水泵和電動機(jī)裝好后應(yīng)檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。
泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應(yīng)另架設(shè)支架。（2）用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝結(jié)后，再查看水平度。
di一個禁忌就是潛水軸流泵的倒轉(zhuǎn)。很多的潛水軸流泵的正轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)都會產(chǎn)生水流，只是效率上差別很大。倒轉(zhuǎn)的時候效率低且耗電量大。所以在使用的時候要注意它的旋轉(zhuǎn)方向，以免發(fā)生機(jī)組反轉(zhuǎn)而自己沒發(fā)現(xiàn)的情況。
第二就是不要讓潛水軸流泵長時間的高壓工作。長時間的高壓工作會讓機(jī)組的磨損加劇，同時在水中的顆粒物比較大的情況下，會導(dǎo)致零部件的過電量大而燒毀。同時在放入水中之前不要讓機(jī)組長時間的空轉(zhuǎn)，因為沒有水的導(dǎo)熱，機(jī)組很容易過熱燒壞。
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發(fā)布時間：2020-11-08 08:07
