豬糞有機肥造粒機制作顆粒時需要注意的事項

(1)應(yīng)提供至少兩個待造粒的粉末料倉，以便當(dāng)配方改變時，造粒機不需要停止。

(2)在物料進入造粒機之前，必須安裝有效的除鐵裝置以保護造粒機。

(3)有機肥造粒機應(yīng)直接放在冷卻器上，破碎機應(yīng)放在冷卻器下。

(4)為了防止顆粒從料倉底部落下，料倉內(nèi)安裝了一個垂直螺旋溜槽。

(5)成品應(yīng)包裝在成品倉庫后面。

1.豬糞有機肥造粒機的原料接收過程。根據(jù)接收的原材料類型、不同的包裝形式和不同的運輸方式，采用不同的原材料接收流程。無論何種接收過程，都需要對原材料進行質(zhì)量檢驗和重量檢驗。

2.收到有機肥造粒機的散裝車后，散裝車和罐車上的原料經(jīng)地面秤稱重后自動卸入接收坑。原料卸入接收坑后，經(jīng)水平輸送機、斗式提升機、初篩磁選機和自移式秤運輸后，將被送至立式料倉儲存或直接送至料倉進行粉碎或送至配料倉。

有機肥造粒機適應(yīng)的節(jié)約能源

有機肥造粒機是造粒機的一種，突破了傳統(tǒng)的有機物造粒工藝，用于發(fā)酵后各種有機物的造粒。造粒前原料不需干燥，粉碎，可采用直接分批法加工球形顆粒。造粒合格率高達80-90%，適用于多種不同配方，可節(jié)約大量能源。

有機肥造粒機的成型率是有機肥設(shè)備質(zhì)量的直接體現(xiàn)，也決定著客戶的利潤。有機肥造粒機采用先用造粒機將物料制成顆粒，再通過設(shè)備將顆粒制成小球的方法。在壓制顆粒的過程中，壓實度大大提高，在滾球過程中不易松脫，保證了不同材料的高成型率。

有機肥造粒機具有造粒率高、運行穩(wěn)定、制造成本低等優(yōu)點，以其堅固耐用、使用壽命長、底座設(shè)計穩(wěn)定等優(yōu)點，成為廣大用戶理想的造粒設(shè)備。

雞糞有機肥造粒機中壓力輥的維護

俗話說，好的有機肥設(shè)備有五個質(zhì)點和五個保養(yǎng)點。不難看出，有機肥設(shè)備的維護操作比整個設(shè)備的操作要大。如何確保有機肥設(shè)備能夠延長其使用壽命而不降低生產(chǎn)效率，那么雞糞有機肥造粒機廠家將教大家如何維護有機肥設(shè)備中的壓輥機。

1、由于壓輥與有機肥料原料直接接觸，有機肥料原料的粘附和機械設(shè)備的滲透是不可避免的。然而，當(dāng)材料進入壓力輥時，過度磨損和損壞的可能性增加。因此，在有機肥料加工設(shè)備生產(chǎn)完有機肥料后，必須及時清理造粒機，減少殘留粉塵，這是減少壓輥和壓輥軸承損壞的有效手段。

2、必須有更好的潤滑油。注油方法應(yīng)符合說明書中的說明。輥壓機如果沒有潤滑，總是能很好地工作，潤滑油注入的時間也是保持輥壓機正常工作的關(guān)鍵操作。

3.不同的材料和不同的密度要求也要求高性價比。

這些是維護有機肥料設(shè)備造粒機壓輥的方法和注意事項。在檢查和清潔過程中，不要只檢查壓力輥的狀況。

加大有機肥造粒機的壓輪有什么好處？

一、有機肥造粒機的壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。

二、壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。

三、壓輪加大后，可使壓輪2-3次，延長了有機肥造粒機的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了投資項目的利潤空間。

四、對輥擠壓造粒機壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

五、對輥擠壓造粒機壓縮成型多樣化，圓棒、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型。