鋼絲螺套特點：

(1)自由狀態(tài)下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小，進(jìn)入已經(jīng)用專用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)，而永遠(yuǎn)不會隨螺釘?shù)臄Q出而帶出來。

(2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強(qiáng)度：鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上負(fù)荷均勻分布，從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強(qiáng)度。4、安裝之后再去除來的絲套，在任何情況下都是不可以再次使用的。

(3)耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲準(zhǔn)確繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43～50，似鏡的表面(光潔度可達(dá)2～4μm)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用較小的旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質(zhì)的螺釘處于較佳使用狀態(tài)。在國外,它不僅用于飛機(jī)、宇航工業(yè),而且還應(yīng)用于船舶、汽車、機(jī)床、電機(jī)、紡織機(jī)械和儀器儀表等工業(yè)。

大家知道，由鋁及其合金形成的內(nèi)螺紋耐磨性很差，螺栓拆裝幾次后牙就差不多被磨光了，從而造成滑絲，嚴(yán)重時造成整個基體報廢。但由于鋁及其合金的散熱性和導(dǎo)電性優(yōu)良，且強(qiáng)度高比重小，在許多場合又不能用別的材料替代，如汽車發(fā)動機(jī)、航空發(fā)動機(jī)、散熱器等?？捎糜诟餍袠I(yè)的產(chǎn)品零件上，有使用螺絲的產(chǎn)品，都是其對象，如應(yīng)用于：航空工業(yè)、船舶工業(yè)、國防工業(yè)、汽車工業(yè)、五金電子、起重設(shè)備等各種機(jī)械設(shè)備上。

  有沒有一種即使用鋁及其合金材料而又能克服由它形成的內(nèi)螺紋容易磨損的好方法呢？有！那就是在鋁及其合金中鑲?cè)脘摻z螺套。

    鋼絲螺套（Wire Thread Insert），也稱螺紋絲套、螺紋護(hù)套、螺紋牙套，簡稱絲套 、 螺套，是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件。它是用高強(qiáng)度、、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲準(zhǔn)確而成的形似彈簧的螺旋線圈，為內(nèi)、外螺紋同心體。它特別適用于由鋁及其合金等軟性材料所形成的內(nèi)螺紋中，以提高耐磨性。在流水線裝配或要求快速安裝鋼絲螺套的情況下使用電動或氣動的半自動安裝扳手,但必須熟練操作，避免螺套與底孔的損壞。由鋼絲螺套形成的公制（M)內(nèi)螺紋精度通常為6H，精度高時可達(dá)4H，美制統(tǒng)一螺紋(UN)的精度達(dá)到2B或3B。

  自由狀態(tài)的鋼絲螺套外徑比其欲裝入的鋼絲螺套專用螺紋底孔直徑大，裝配時使鋼絲螺套經(jīng)過安裝扳手螺紋引導(dǎo)圈受扭力，從而使其直徑變小旋入鋼絲螺套專用螺紋底孔中。裝入后，鋼絲螺套產(chǎn)生向四周膨脹的作用，使其固定在螺紋底孔內(nèi)，形成可靠的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋,不會隨旋入其內(nèi)的螺栓的旋動而轉(zhuǎn)動。如果想要防止積屑對加工精度的影響，那在進(jìn)行加工的時候，我們可以退出絲錐，清理切屑后再繼續(xù)攻至所需的長度。

鋼絲螺套想必大家也是非常了解的小配件，為什么這樣講呢？不管是在建筑行業(yè)還是土木甚至是家居中都會經(jīng)常使用得到，雖然常見，但是一些在安裝之前的小細(xì)節(jié)很多的人也是不知道的。今天鋼絲螺套廠家為大家簡單的介紹一下吧！

     1、在安裝之前，要反復(fù)的進(jìn)行清洗螺孔，絲套，清楚螺紋的雜志；

     2、安裝的時候，要使用專用安裝工具，不可以施加軸向力，盡量的避免出現(xiàn)“亂扣”現(xiàn)象；

     3、如果是盲孔，就要折斷之前的安裝柄，盡量多余物；

     4、對于那些安裝之后又取出的絲套就不要再次的使用了；

     5、在拆除絲套之后，它的整理螺孔就要進(jìn)行清理安靜，檢查螺孔是不是滿足了安裝的要求，才可以重新的安裝。

　　其實螺紋護(hù)套有著不同的搭配，但是主要的就是兩種，您能知道螺紋護(hù)錐的不同分配方式究竟是什么嗎？下面就為您做以詳細(xì)的介紹吧。

      頭一種就是切削量的螺紋護(hù)套絲也叫不等徑絲錐。即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣；2、在對螺紋加工錯誤或已損壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時，鋼絲螺套(螺紋護(hù)套)可做為修復(fù)手段，能得到快速有效地修復(fù)。頭錐大徑小，二錐大徑大。這種絲錐的切削量分配比較合理，三支一套的絲錐按6：3：1分擔(dān)切削量，兩支一套的絲錐按7.5：2.5分擔(dān)切削量，切削省力，各錐磨損量差別小，使用壽命長。同時末錐的兩側(cè)也參加少量切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。在攻螺紋時絲錐的順序不能搞錯，這就是柱形分配柱形分配法了。

     第二種就是分為兩組，一組螺紋護(hù)套絲錐中，每支螺紋護(hù)套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長度不等。錐形分配切削量的螺紋護(hù)套絲錐也叫等徑絲錐。當(dāng)攻制通孔螺紋時，用頭錐一次切削即可加工完畢，二錐、三錐則用得較少。一般M12以下的絲錐采用錐形分配。另一組絲錐中，每支絲錐的磨損很不均勻。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。有時候在一些特殊的場合會遇見比較不常見的情況，像是墻壁比較薄的情況，選擇小于6圈，大概4圈就可以。