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在硫化橡膠中的運用

硫化橡膠在生產(chǎn)過程中選用熱軋機或混煉膠機，工作溫度為100℃～110,℃而在硫化橡膠時溫度達(dá)到140℃～200℃，因而規(guī)定顏料要有充足的耐溫性和硫化橡膠時不掉色。熱軋機和混煉膠機全是運用剪切應(yīng)力來分散化顏料，分散化實際效果不如碾磨明顯。因此規(guī)定顏料身體素質(zhì)綿軟，便于分散化，除此之外硫化橡膠著色用顏料還規(guī)定的耐光性性能。

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在硫化橡膠工業(yè)生產(chǎn)，酮顏料因其非常好的耐熱性而被普遍應(yīng)用。中下游制造行業(yè)的發(fā)展趨勢持續(xù)促進(jìn)有機顏料尤其是有機顏料的要求。伴隨著生活水平的日漸提升，大家愈來愈在乎日常生活的質(zhì)量，想要用更為安全生產(chǎn)、性能更強的商品去替代原來應(yīng)用的商品，而有機顏料恰好以其出色的性能考慮了顧客的要求。

無機物顏料粉末狀在液體中的分散關(guān)鍵歷經(jīng)下列三個環(huán)節(jié)：①粉末狀的濕潤，液體不但要濕潤粉末狀的表面，也要把粉末狀粒子間的氣體和水份換置出去；②根據(jù)濕潤的粉末狀并換置出粒子間的氣體和水份后，顏料粉末狀中的斜板沉淀池體和聚集體被毀壞；③被濕潤和被毀壞的斜板沉淀池體和聚集體粉末狀在液體中長期保持的分散情況。

換句話說分散是濕潤—分散—維持分散體平穩(wěn)的全過程。

一般狀況下，無機物顏料在應(yīng)用前是非常少開展風(fēng)干解決的，顏料的表面除開摻雜著氣體，還吸咐一層收縮水。

顏料表面一般所吸咐的水流量，等同于固態(tài)表面上所產(chǎn)生單分子結(jié)構(gòu)膜所必須的水流量。

進(jìn)入21世紀(jì)，中國逐漸成為世界上重要的精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地，也是世界上重要的消費市場。根據(jù)產(chǎn)業(yè)配套需求、國內(nèi)巨大的市場潛力和生產(chǎn)成本優(yōu)勢等因素，有機顏料產(chǎn)業(yè)向亞洲轉(zhuǎn)移的趨勢越來越明顯，我國迅速承接有機顏料產(chǎn)能和制造工藝的轉(zhuǎn)移，有機顏料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。

近年來，經(jīng)過市場競爭的淘汰和整合，中國有機顏料生產(chǎn)的集中度不斷提高。中國有機顏料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成了一些產(chǎn)業(yè)集群，促進(jìn)了顏料產(chǎn)業(yè)在深度和廣度上的擴(kuò)大，隨著有機顏料行業(yè)市場競爭的加劇和國家環(huán)境保護(hù)政策的嚴(yán)格化，行業(yè)內(nèi)沒有規(guī)模優(yōu)勢的中小企業(yè)難以生存，行業(yè)競爭結(jié)構(gòu)未來將優(yōu)化，行業(yè)集中度將進(jìn)一步提高。

在建筑涂料方面，作為乳膠漆的重要組成部分，有機顏料的選擇和使用直接影響乳膠漆的保色性，對顏料性能和應(yīng)用的理解可以指導(dǎo)品質(zhì)高的乳膠漆生產(chǎn)。有機顏料在使用過程中不受物理和化學(xué)因素的影響，一般不溶于使用的介質(zhì)，總是以原來的結(jié)晶狀態(tài)存在。

彩色板生產(chǎn)過程中，每噸鍍鋅板消耗20-25公斤卷材涂料，使用顏料的涂料占涂料使用量的70%左右。通用的顏色有白灰、海藍(lán)、緋紅等，其中白灰約占50%，海藍(lán)約占30%，緋紅約占10%，其他顏色約占10%。海藍(lán)和緋紅中的有機顏料約占線圈涂料使用量的3%-5%。