酒精回收塔在實際的使用過程中，我們還需要注意的一個問題就是，冷凝器進水閥，以及排水閥的操作問題。在實際的使用中間，一定要按照其蒸發(fā)能力，來進行相應的調整，如若不然的話，對我們的實際操作是有著非常的的影響的。

　　酒精回收塔在清理上面，如果是在操作十分正常的情況下面，其加熱器在一般情況下面，十天清刷一次即可。酒精回收塔采用提餾塔的形式，原料從塔頂直接加入，不設回流裝置。但是，在實際的操作過程中，如果是發(fā)現(xiàn)加熱蒸汽壓力有顯著升高的時候，就明顯的說明，是換熱管內形成藥垢，影響到了傳熱的功效。因此，在實際的操作過程中，我們需要做的工作就是，及時的清理掉其中的污垢。

　　酒精回收塔在清理上面，我們還需要注意的一點就是，停機清洗。在實際的操作過程中，我們只需要在抽適量清水蒸煮半個小時的時間之后，將其中的污水釋放出來即可。

酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺點

酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺點為:

(1)在塔板汽液接觸區(qū)與塔壁之間由于留有8O-120mm 左右寬的供組裝塔板用的區(qū)域，約占塔面積之10-15%，此即為無效區(qū)，亦稱死區(qū)。且物料易從此走短路，固形物亦沉積于此.

(2)板面上的汽速不大均勻，在S形元件中間氣速較高，兩側氣速較低，可稱為滯緩區(qū)。

(3)抗污性能尚不理想，對S形塔板的抗污性能進行過探討，但未獲實質性進展。

酒精回收塔的浮閥塔板

浮閥塔板在酒精回收塔上廣泛應用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質過程中，酒精回收塔中使用效果較好。

浮閥塔板的一般結構是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設有可上下浮動的閥片，上升的氣流經過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質。浮閥塔板與常用的圓泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:

(1)處理能力較舌形，篩板塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20-40%。

(2)操作彈性較舌形、篩板大。

(3)干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小，塔板上的液面梯度也較小。

(4)霧沫夾帶比舌形、泡帽小，比篩板略大。

(5)結構較簡單，安裝較方便，制造費約為泡帽塔板的 60-80%，為篩板的120-130%。

酒精回收塔的操作規(guī)程

酒精回收塔的操作規(guī)程：

　　1、開車前檢查設備內是否清潔干凈。

　　2、檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。

　　3、開真空閥門，真空度升到0.04左右再開進料閥門，待看下視鏡中見到料液即關閉進料閥。

　　4、開加熱器下旁的蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內殘污物排盡即關閉閥門。

　　5、開冷凝器進水閥和排水閥，按蒸發(fā)能力進行調整。

　　6、升溫加熱在規(guī)定壓力的范圍內，使加熱器、蒸發(fā)器內進行熱循環(huán)。