批刮批刮料

1、在實(shí)干(25℃，約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ源_保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為道膩?zhàn)?，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)?，并吸塵清潔。

6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。

耐磨地坪的注意事項(xiàng)

1使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無(wú)法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；

2對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；

3卸模等耐磨面層完成第二天進(jìn)行，第三天由建筑方切伸縮縫；

4在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，甲方應(yīng)提供水電。

金剛砂地坪的具體做法

混凝土基礎(chǔ)澆筑

1、首先將基層清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾。如砂石墊層應(yīng)灑水潤(rùn)濕。

2、大面積混凝土地坪就分倉(cāng)澆筑，拌制好的混凝土按順序逐倉(cāng)攤鋪振實(shí)。

金剛砂面層施工

1）施工條件及時(shí)間：混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑、激光找平、收光后約三小時(shí)，即混凝土初凝時(shí)，開(kāi)始施工。金剛砂硬化劑撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、濕度、混泥土配合比等因素而變化，撒布過(guò)早會(huì)使硬化劑沉于混泥土中而失去效果；撒布太晚混泥土已凝固，會(huì)失去沾接力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。

2）墻、柱、門(mén)和模板等邊角水分消失快，宜優(yōu)先撒布；

3）金剛砂用量標(biāo)準(zhǔn)：5kg/㎡；

4）次撒料：將規(guī)定用量的2/3金剛砂材料按標(biāo)劃的板塊面積均勻撒布在混凝土表面，待材料吸水，顏色變灰暗后，用收光機(jī)磨平，使材料與基層混凝土結(jié)合在一起，邊角用手工磨平；

5）第二次撒料：將余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向與次垂直，隨后進(jìn)行第二次磨平；

6）然后在面層硬化至指壓稍有下陷時(shí)，用磨光機(jī)反復(fù)多次收光，直至完成，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速與角度視硬化情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整；

7）養(yǎng)護(hù)：磨光完成后6—8小時(shí)，涂刷專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)后10天內(nèi)每天澆水兩次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以避免面層干燥導(dǎo)致開(kāi)裂；

8）施工結(jié)束2—5天后，根據(jù)設(shè)計(jì)的間距，用伸縮縫切割機(jī)切割伸縮縫，伸縮縫間距一般為6—8m，位置應(yīng)與墊層變形縫對(duì)齊，或者在柱軸線位置。深度至少為混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，縫內(nèi)填瀝青或?qū)Ｓ媒涌p密封膠等。