軋機(jī)軸承怎樣來(lái)安裝？有哪些準(zhǔn)備？

1.軸承安裝前的準(zhǔn)備

(1)要進(jìn)行而仔細(xì)檢查，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈以及軸承箱蓋板等，主要是檢查尺寸、配合等方面，還有就是其精度以及配合公差等是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

(2)如果與軸承相配合的表面，或者是輥頸、軸承箱孔以及油孔等部分有毛刺等，應(yīng)立即把毛刺等清除掉，并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑。

2.軸承的安裝

(1)軸承不準(zhǔn)在徑向承受負(fù)荷，所以在裝配時(shí)，軸承座內(nèi)孔要比軸承外徑大0.5毫米左右。在安裝時(shí)，不能將同一型號(hào)的分離圈進(jìn)行互換，以防出現(xiàn)軸向游隙。

(2)定位軸承內(nèi)圈的端面，在安裝過(guò)程中需要壓緊了，并且軸向要鎖好了，以免使得輥頸配合面出現(xiàn)磨損或者是shao傷。

(3)軸承箱安裝時(shí)，軸承內(nèi)外圈與主軸承內(nèi)外圈應(yīng)貼緊了。當(dāng)機(jī)架軸向固定兩側(cè)軸承箱時(shí)，要避免出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。

?軋機(jī)利用系數(shù)和剛度系統(tǒng)的含義及其影響力

    在這里，有關(guān)于軋機(jī)的兩項(xiàng)系數(shù)需要跟大家說(shuō)明，一種是軋機(jī)利用系數(shù)，還有一種則是軋機(jī)剛度系數(shù)。它們各自的含義是什么？分別是通過(guò)什么樣的方式計(jì)算出來(lái)的？

    軋機(jī)利用系數(shù)指的是理論上的軋制節(jié)奏與軋機(jī)實(shí)際達(dá)到的軋制節(jié)奏的比值，通?？梢杂盟鼇?lái)反映軋機(jī)軋制節(jié)奏失調(diào)的程度，以及軋機(jī)實(shí)際小時(shí)產(chǎn)量與理論小時(shí)產(chǎn)量的差異。

    在軋機(jī)不停車(chē)的情況下，時(shí)間損失是導(dǎo)致軋制節(jié)奏失調(diào)的根本原因，而造成軋機(jī)時(shí)間損失的因素有不少。一方面可能是工作人員的操作失誤，包括軋件未送入孔型、軋件打滑、翻鋼不成功等；另一方面可能是前后工序不協(xié)調(diào)造成的時(shí)間延遲；還有一方面則是生產(chǎn)過(guò)程中因故障而停機(jī)造成的時(shí)間損失。（1）開(kāi)口度大：該鋁板熱軋機(jī)設(shè)置了700mm大開(kāi)口度，不但滿(mǎn)足了來(lái)料厚度加大的要求，而且為將來(lái)發(fā)展留有余地。

    總之，軋機(jī)利用系數(shù)越大，說(shuō)明軋機(jī)利用程度越好，軋機(jī)操作技術(shù)水平越高。反之，則表明軋機(jī)利用程度差，操作技術(shù)水平低。國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)的液壓系統(tǒng)主要為整體泵站和分散閥臺(tái)布置，所以整臺(tái)軋機(jī)控制更趨于全液壓化。要想提高軋機(jī)利用系數(shù)，不僅需要提高操作技術(shù)水平和提高生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化程度；還要減少人為因素對(duì)軋制節(jié)奏波動(dòng)的影響，同時(shí)加強(qiáng)前后工序協(xié)調(diào)配合等。

   隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)于工藝的要求越來(lái)越高，冷軋扁鋼的需求量也日益增加，因?yàn)檫@種扁鋼通常實(shí)用性強(qiáng)，價(jià)格低，無(wú)需再經(jīng)過(guò)加工。通常軋機(jī)生產(chǎn)的冷軋扁鋼都可以滿(mǎn)足日常的需要，但要知道軋機(jī)適合軋制的扁鋼尺寸是多少？

   不同型號(hào)的軋機(jī)它們的工作能力是不同的，所以軋制的扁鋼尺寸自然也有很大的區(qū)別，正常情況下來(lái)說(shuō)，250型扁鋼軋機(jī)軋輥直徑一般為230-240mm，可軋制的原料盤(pán)圓大的為φ20mm，經(jīng)過(guò)三道或四道軋制，軋制出的冷軋扁鋼尺寸，寬度大的為25mm，厚度大的為8mm。軋機(jī)的上軋輥平衡裝置主要的作用已經(jīng)很明了了，就是為了進(jìn)行抬升上輥，以及防止軋件進(jìn)出軋輥時(shí)受到?jīng)_擊。

  在實(shí)際生產(chǎn)中，軋機(jī)只要配置20mm的盤(pán)圓就可以軋制成25*6mm的扁鋼或是22*8mm。因此就可以得出冷軋扁鋼可軋制的尺寸，寬度≤25mm，厚度≤8mm，必須同時(shí)滿(mǎn)足這兩個(gè)條件，這些扁鋼也是日常所能用到的普遍的型號(hào)。

   如果要軋制寬度大于25mm，厚度大于8mm的冷軋扁鋼，就需要改變扁鋼軋機(jī)的型號(hào)，選用280型扁鋼軋機(jī)，就可以把軋制規(guī)格再增加范圍。之所以會(huì)推出多種型號(hào)的軋機(jī)，就是為了能夠確保生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格可以滿(mǎn)足大多數(shù)的需要。

   一般情況下，只要能控制軋機(jī)軋制區(qū)長(zhǎng)度，也就是控制軋制力大小，就能控制軋輥?zhàn)冃纬潭?，從而有效的控制板坯的橫向厚差。而且通過(guò)試驗(yàn)證明，當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí)，軋板對(duì)于軋輥的反作用力也增大。

  這樣一來(lái)，就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架的彈性變形增大；同時(shí)還會(huì)使得軋輥發(fā)生彈性變形；甚至還會(huì)引起軋輥的撓度增大。正是在這幾種因素的綜合作用下，才會(huì)增大軋板的凸度，還在輥縫是不變的，所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力，板差不變。

   隨著軋機(jī)使用時(shí)間的延長(zhǎng)，軋輥會(huì)受到不同程度的影響，這時(shí)候需要對(duì)其軋輥進(jìn)行磨削處理。正常來(lái)說(shuō)，軋機(jī)軋輥的輥徑不同，它的撓曲程度也不同。因此，可根據(jù)輥徑的不同，確定不同的軋輥凸度，相應(yīng)的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。