軋機(jī)在軋制過程中很容易就出現(xiàn)油溫不穩(wěn)的情況，若是情況嚴(yán)重的話還會引發(fā)零油壓故障，從而阻礙軋機(jī)的正常使用。要說是什么導(dǎo)致這些問題的發(fā)生，還真得好好研究研究。

造成軋機(jī)油溫方面問題的原因并不復(fù)雜，不外乎那幾種，一方面有可能是溢流閥在閥芯的位置上出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的卡死現(xiàn)象；2、拆卸后檢修：先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。另一方面則可能是油泵旋轉(zhuǎn)方向不符，出現(xiàn)相反的狀況。還有一種可能性，那就是軋機(jī)中的油泵沒有將輸出液完全輸出，或是油泵在吸油口的位置出現(xiàn)了嚴(yán)重堵塞。

以上的任何一種情況，都會直接影響軋機(jī)油溫或零油壓故障，因此平時(shí)使用的時(shí)候要加強(qiáng)對軋機(jī)的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題就得及時(shí)解決。

?軋機(jī)彈性變形量的確定

當(dāng)軋機(jī)在軋制工件的過程中，金屬會因受軋輥?zhàn)饔枚l(fā)生塑性變形，除此之外，工作機(jī)座和軋輥也會因受金屬的反作用力而產(chǎn)生彈性變形，從而使軋機(jī)的輥縫發(fā)生變化，終影響到軋件的尺寸。這要求，在設(shè)計(jì)、使用和控制軋機(jī)的時(shí)候，務(wù)必要確定軋機(jī)的彈性變形量。

軋機(jī)的彈性變形量包括了它的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)；而影響軋機(jī)剛性系數(shù)的主要因素有軋機(jī)結(jié)構(gòu)、尺寸，實(shí)際應(yīng)用時(shí)常把軋機(jī)剛性系數(shù)定為常數(shù)，按不同軋制條件作適當(dāng)修正。軋機(jī)剛性系數(shù)可由理論計(jì)算確定，但通常是在軋機(jī)上實(shí)測獲得。

在一定的軋機(jī)和輥縫設(shè)定值的條件下，為縮小軋件厚度波動值的有效方法是提高軋機(jī)剛性系數(shù)，使軋機(jī)彈性曲線變陡。為此，現(xiàn)代設(shè)計(jì)的軋機(jī)都選擇較大的剛性。

  軋機(jī)中軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。

   就目前來說，軋機(jī)軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑，由于脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，所以它的密封結(jié)構(gòu)和潤滑設(shè)施簡單，補(bǔ)充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。相比之下，油潤滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分，同樣有很多好處。二、在操作冷軋機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該有專人進(jìn)行看守，不可以出現(xiàn)沒有人的現(xiàn)象，以免設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

   如果采用油潤滑的方式對軋機(jī)軋輥軸承進(jìn)行潤滑，具體的操作方式有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等多種選擇，對于常規(guī)轉(zhuǎn)速下的軋機(jī)軋輥軸承，還是以壓力供油潤滑的方式用的較多。