購(gòu)買冷軋機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、軋制能力

軋制能力指的是冷軋機(jī)能軋制多大直徑的母材，比如直徑5-9毫米、直徑6.5-11毫米，這也是衡量一臺(tái)機(jī)器是否符合客戶生產(chǎn)要求的硬性指標(biāo)。

2、型號(hào)

通常情況下，冷軋機(jī)的型號(hào)都由“LZ” 數(shù)字組成，“LZ“字母是冷軋漢語拼音的首字母的縮寫；而字母“LZ”后的數(shù)字則表示的是這款冷軋機(jī)軋輥的直徑。比如軋輥直徑150的冷軋機(jī)其型號(hào)標(biāo)識(shí)就為L(zhǎng)Z150，以此類推。軋機(jī)使用過程中，一旦它的壓下螺絲旋松的話，螺距就會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)的范圍，螺紋升角也會(huì)大于或接近其自鎖角。不過，冷軋機(jī)的型號(hào)還是要看軋輥直徑，前面的字母不必太在意，關(guān)鍵是型號(hào)標(biāo)識(shí)后的數(shù)字，那才是硬性指標(biāo)。

3、生產(chǎn)產(chǎn)品的類型

一般可分為三肋冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)兩種。所謂的三肋冷軋機(jī)就是軋制出三面都帶有肋紋的鋼筋，而兩肋冷軋機(jī)就是軋制出兩面都帶肋的鋼筋。

冷軋機(jī)生產(chǎn)故障排除方法

(1)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)跑偏。發(fā)生在穿帶時(shí)的頭部跑偏或脫尾時(shí)的尾部跑偏，是由于來料厚薄不均、操作不熟練、軋輥用舊、電氣原因等造成的。穿帶時(shí)的輕微跑偏，可及時(shí)調(diào)整壓下螺絲來消除；嚴(yán)重的跑偏，需在機(jī)架前剪斷帶鋼，找出跑偏原因，再重新穿帶；脫尾時(shí)發(fā)現(xiàn)帶尾跑偏，應(yīng)立即停車，根據(jù)情況抬起壓下螺絲使帶鋼通過或?qū)⑵浼魯?。三、再次是倉庫的環(huán)境，是可以將軋機(jī)軸承進(jìn)行單獨(dú)的存放，如果必須要和其他的物品進(jìn)行共同存放的時(shí)候，那么共同存放的產(chǎn)品不可以是堿、算和鹽等化學(xué)的物品。在軋制極薄帶時(shí)，跑偏很容易損傷軋輥，應(yīng)特別引起注意。

(2)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)斷帶。斷帶的原因可歸納為來料有缺陷、焊縫質(zhì)量不好、誤操作、電氣及機(jī)械故障。斷帶必須立即停車，以減少損失。嚴(yán)重?cái)鄮Р粌H使工作輥，甚至使支撐輥發(fā)生嚴(yán)重粘結(jié)，粘結(jié)后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當(dāng)困難，而且處理時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度也大。2、型號(hào)通常情況下，冷軋機(jī)的型號(hào)都由“LZ” 數(shù)字組成，“LZ“字母是冷軋漢語拼音的首字母的縮寫。斷帶處理后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。換輥后開軋的一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量。對(duì)有焊縫的鋼卷，其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰，在焊縫通過軋機(jī)之前，應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。

軋機(jī)是銅板帶材出產(chǎn)的要害設(shè)備，軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承是軋機(jī)的首要部件，是完成高速、軋制進(jìn)程的首要確保元件，從上世紀(jì)80年代以來，軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承現(xiàn)已在有色冶金公司廣泛運(yùn)用，在實(shí)踐運(yùn)用中關(guān)于準(zhǔn)確運(yùn)用和辦理還有很多疑問。首要是：怎么進(jìn)步軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的有用壽數(shù)，怎么減小其對(duì)軋材精度影響這兩個(gè)方面。要想避免此類問題的發(fā)生，首先可以增大軋機(jī)螺紋件的摩擦阻力矩，或者適當(dāng)加大壓下螺紋的紙漿，從而給減少螺紋升價(jià)，增加螺絲的自鎖能力。這一點(diǎn)對(duì)新建的銅板帶加工公司、小型銅板帶加工公司和銅板帶急劇擴(kuò)大但各項(xiàng)辦理措施及技才能量跟不上的公司，體現(xiàn)尤為杰出。

因?yàn)檫@些公司技才能量比照單薄，對(duì)軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的知道比照淺薄，在軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的設(shè)備、運(yùn)用及辦理方面存在很多疑問；構(gòu)成軸承壽數(shù)短，軋制商品常常遭到軸承疑問影響，使設(shè)備牢靠開機(jī)率、設(shè)備修理本錢、修理人員勞動(dòng)強(qiáng)度均遭到很大影響。使用上調(diào)按扭時(shí)，注意必須一邊點(diǎn)動(dòng)，一邊觀察，上升高度不得超過30mm。