軋機(jī)的八點(diǎn)注意事項(xiàng)

一、軋機(jī)每次出現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)的時(shí)間，不可以超出一秒種，應(yīng)該將壓下的蝸輪調(diào)整到位，而且兩邊在調(diào)整量上也要完全相等，避免扎件出現(xiàn)側(cè)彎的現(xiàn)象。

二、在操作冷軋機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該有專人進(jìn)行看守，不可以出現(xiàn)沒有人的現(xiàn)象，以免設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

三、正常情況下，單臺(tái)的冷軋機(jī)在單次的壓扎厚度上，是不可以超出鋁板百分之四十。

四、生產(chǎn)的流水線上，不可以出現(xiàn)任何的雜物。

五、按照來料的材質(zhì)以及軋機(jī)的能力，對壓下量和道次等進(jìn)行調(diào)整。

六、使用冷軋機(jī)時(shí)，其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)要完全符合要求，不可以出現(xiàn)在負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行。

七、軋輥不可以出現(xiàn)較嚴(yán)重的磨損，如果發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。

八、整個(gè)軋制的過程中，若軋輥因?yàn)槟p而影響到扎件的表面質(zhì)量，或者是尺寸和精度的時(shí)候，應(yīng)該立刻將軋輥進(jìn)行更換，而在更換好軋輥之后，要保證開車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。

冷軋機(jī)中輥縫的變化因素有哪些

當(dāng)冷軋機(jī)在對金屬進(jìn)行軋制的時(shí)候，會(huì)因?yàn)檐堓伭Χ鴮?dǎo)致金屬發(fā)生變形，但是冷軋機(jī)中機(jī)座和軋輥會(huì)因?yàn)楸舜说牧Γ矔?huì)同時(shí)發(fā)生變形的情況，終導(dǎo)致冷軋機(jī)在軋輥的縫隙上發(fā)生變動(dòng)，促使軋件在標(biāo)準(zhǔn)上進(jìn)行改動(dòng)。對于這類問題的解決要合理，不然會(huì)引起大問題。

我們在對冷軋機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要首先考慮其護(hù)因?yàn)榉聪虻牧Χl(fā)生變形，但是比較便于冷軋機(jī)在輥縫的剛性系數(shù)提升，所以在進(jìn)行冷軋機(jī)操作的時(shí)候，輥縫必須要根據(jù)力度的大小而變化，因此又會(huì)出現(xiàn)另外一種問題，哪些因素決定冷軋機(jī)在剛性上的系數(shù)。

正常情況下，冷軋機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)上，都會(huì)對剛性的系數(shù)直接造成影響，特別是冷軋機(jī)在輥系上的標(biāo)準(zhǔn)要求，一般情況下，我們都會(huì)將剛性的系數(shù)設(shè)為常用的數(shù)值，所以具備的調(diào)節(jié)還是要根據(jù)使用的情況來決定。作為連軋過程中的核心問題，一定要合理控制張力大小，保證軋制過程的穩(wěn)定性以及軋件的優(yōu)異性。但是我們也可以通過計(jì)算機(jī)來對剛性的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，但還是需要先將測量的數(shù)值得出，比較常用的是軋板法進(jìn)行測量。

軋機(jī)兩大機(jī)構(gòu)主要的裝配方式

首先是軋機(jī)整個(gè)軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)，這主要是利用軸套和萬向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機(jī)構(gòu)，比較常使用在對外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整。2、型號(hào)通常情況下，冷軋機(jī)的型號(hào)都由“LZ” 數(shù)字組成，“LZ“字母是冷軋漢語拼音的首字母的縮寫。而且因?yàn)閴合碌穆菽负颓蛎鎵|的壓下螺母，都是使用標(biāo)準(zhǔn)的螺釘和軸承座來進(jìn)行相互連接的，促使壓下的螺母不可以和相對的軸承座之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，因此只有當(dāng)拉桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，壓下的螺母才可以帶動(dòng)軸承座進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，終事項(xiàng)輥縫的調(diào)整。

其次是軋制輥系的轉(zhuǎn)配問題，這其中主要的部件應(yīng)該就是軸承的整個(gè)運(yùn)用，雖然四列的短圓柱的軸承在使用壽命上比較長，而且整個(gè)承載的能力又非常大，但是其卻不能有效的將軸向力承受住，因?yàn)檫€是需要選用雙列角的接觸球軸承。這種情況下，軋機(jī)輥縫開度和軋件的精度都會(huì)受到不良影響，從而使得生產(chǎn)出的軋機(jī)出現(xiàn)厚薄不均等問題。因?yàn)樗牧械亩虉A柱軸承整個(gè)外圈是可以自由的進(jìn)行脫出，所以就可以事先將內(nèi)圈整個(gè)在套在軋輥的輥頸上，并將外圈裝入到軸承座的內(nèi)部，然后再將軸承座直接的推到輥頸上和內(nèi)圈進(jìn)行相互的配合。

從整個(gè)轉(zhuǎn)配的過程中可以看出，軋機(jī)中軸承和軸承座之間具備較良好的受力能力，且將集中的載荷直接摒棄，因此大的程度的將軋機(jī)軸承在使用壽命上進(jìn)行提升。

不同軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和性能簡述

(1)行星軋機(jī)：兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系，板坯或扁錠一次通過即可熱軋成薄帶，壓下率達(dá)90％～95％。若在前道工序配以連鑄機(jī)，后道工序配以平整機(jī)則可簡化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長度可達(dá)l 450mm。

(2)軋機(jī)：由一組成對的水平輥和立輥組成，所有軋輥都由動(dòng)力傳動(dòng)。用于軋制板坯或扁鋼。

(3)鋼梁軋機(jī)：結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，唯有立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi)，而且立輥是從動(dòng)的。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤式穿孔機(jī)：軋件軸線低于圓盤軸線，圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn)，將實(shí)心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無縫鋼管。要是這兩部分都沒有問題的話，可能是因?yàn)檐垯C(jī)軸承的潤滑不夠，所以還不能忘了檢查軸承，避免因潤滑不夠促使軋機(jī)啟動(dòng)也變慢，甚至引發(fā)故障。另有一種斜軋式穿孔機(jī)，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn)，工作原理與盤式穿孔機(jī)相似，適于軋制660～650mm的無縫鋼管。斜軋穿孔機(jī)與自動(dòng)軋管機(jī)、均整軋機(jī)、定徑(減徑)機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無縫鋼管熱軋機(jī)組。

(5)輪箍軋機(jī)：由一對立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面。用于軋制車輪或滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)。

(6)圓球軋機(jī)：有一對斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球，可軋制直徑60～650mm的圓球。