軋機(jī)主軋機(jī)的了解和什么是自動(dòng)卸張?

　　1.可逆熱軋機(jī)中，是否有主熱軋機(jī)這一部分？

　　可逆熱軋機(jī)中，是有主熱軋機(jī)這一部分，而且一般在四輥可逆熱軋機(jī)中居多。查看中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)做好記載并報(bào)告分廠技能主管，關(guān)于影響減速器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的疑問(wèn)需當(dāng)即組織停機(jī)處理，關(guān)于不影響減速器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的疑問(wèn)可組織監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維修預(yù)備，擇機(jī)處理。主熱軋機(jī)這一部分，是由兩套卷曲機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的支撐機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)組成的，其壓下方式一般是為手動(dòng)壓下，平衡調(diào)節(jié)方式是為手動(dòng)調(diào)節(jié)。此外，軋制速度的調(diào)節(jié)，是采用變頻方式，以保證有好的調(diào)節(jié)效果。

　　2.可逆熱軋機(jī)的軋制道次應(yīng)怎樣考慮？其調(diào)速系統(tǒng)屬于哪一類(lèi)？

　　可逆熱軋機(jī)的軋制道次，對(duì)這個(gè)進(jìn)行考慮的話，主要是考慮熱軋機(jī)生產(chǎn)效能這一具體方面，但不會(huì)無(wú)限制增加軋制道次，因?yàn)檐堉频来芜^(guò)多，也是會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題的。無(wú)牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī)，這種軋機(jī)沒(méi)有機(jī)架，而是把兩個(gè)軋輥軸承座直接連接在一起。此外，還要看一下軋制材料。至于可逆熱軋機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)，從專(zhuān)業(yè)角度來(lái)講，其是屬于電壓電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。

軋機(jī)軋制的鋼帶和鋼板有何特點(diǎn)？

    首先是軋機(jī)整個(gè)軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)，這主要是利用軸套和萬(wàn)向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機(jī)構(gòu)，比較常使用在對(duì)外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結(jié)束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機(jī)的工作結(jié)束和完成了。正是因?yàn)槿绱耍瑱C(jī)構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標(biāo)準(zhǔn)的螺釘和軸承座來(lái)進(jìn)行相互連接的。

   經(jīng)過(guò)實(shí)踐證實(shí)，以熱軋機(jī)軋制的產(chǎn)品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點(diǎn)的控制還是力學(xué)性能，都已經(jīng)達(dá)到了相關(guān)的要求，所以可以為客戶(hù)帶來(lái)更具經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，同時(shí)也能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。

   在熱軋機(jī)的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產(chǎn)品的強(qiáng)度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時(shí)效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出，進(jìn)而推動(dòng)了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。

   熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè)，這種材料在焊接制作時(shí)成本低，同時(shí)具有高的結(jié)構(gòu)完整性，因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求，能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。

   除成分外，熱軋機(jī)的整個(gè)軋制過(guò)程都受到控制，尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態(tài)及卷取溫度，使得軋制出來(lái)的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯(cuò)和沉淀物中的方向提高強(qiáng)度

軋機(jī)專(zhuān)-業(yè)廠家介紹，其實(shí)從實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)來(lái)看，關(guān)于冷軋機(jī)的安-全生產(chǎn)主要包括三個(gè)方面，分別為：定期檢修、日常安-全操作以及日常的培訓(xùn)管理等，其具體措施如下：

先來(lái)了解一下在進(jìn)行檢修時(shí)需要注意的安-全事項(xiàng)。軋機(jī)專(zhuān)-業(yè)廠家認(rèn)為，在檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)的制度。一道減徑軋機(jī)是將質(zhì)料壓扁，在經(jīng)過(guò)二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋，改動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動(dòng)90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī)，軋制出制品鋼筋。切斷電源之后，須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已消-除后才可進(jìn)行工作。檢修結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。

其次是在進(jìn)行操作過(guò)程中需要注意的安-全問(wèn)題。軋機(jī)專(zhuān)-業(yè)廠家解釋說(shuō)，在日常操作期間，要注意保正完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨-時(shí)可觸及到。冷軋能夠根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)定制和調(diào)整，和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。而且冷軋機(jī)設(shè)備各傳動(dòng)部位須有仿護(hù)裝置。此外還要現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境良好，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

軋板法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、直觀、處理過(guò)程穩(wěn)定、分析容易且模型精度高，實(shí)驗(yàn)板一般用鋁板，應(yīng)該有足夠大的壓下量和足夠大的軋制力，以保證厚差的精度和剛度計(jì)算的精度。其缺點(diǎn)是要準(zhǔn)備足夠的、合理的實(shí)驗(yàn)板，需要專(zhuān)門(mén)實(shí)驗(yàn)，從而成本高。通過(guò)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)合理安排寬度和厚度可提供更準(zhǔn)確的估計(jì)結(jié)果。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機(jī)的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。間接法不需要專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)板，也不用專(zhuān)門(mén)安排實(shí)驗(yàn)，只需提供適當(dāng)寬度的過(guò)程操作數(shù)據(jù)及其成品道次的實(shí)測(cè)厚度，靈活性高，可充分利用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，除了必要的厚度測(cè)量外，幾乎不需要額外成本；并且可以和系統(tǒng)的其它信息挖掘技術(shù)集成處理，是優(yōu)選的技術(shù)方案。不幸的是，間接法的技術(shù)處理比較困難，由于正常生產(chǎn)中提供的過(guò)程操作數(shù)據(jù)中的輥縫并不一定是真實(shí)輥縫，相應(yīng)的“零點(diǎn)漂移”也無(wú)法測(cè)量；而軋制過(guò)程中存在著影響輥縫值的各種參數(shù)的調(diào)整，導(dǎo)致很難從這些數(shù)據(jù)中剝離出各道的真實(shí)輥縫；以至估計(jì)剛度時(shí)性能不穩(wěn)定，難于得到很滿意的結(jié)果。