日常維護(hù)保養(yǎng)和處理措施

由于生產(chǎn)線速度V線很穩(wěn)定，所以直徑計算主要由V實決定。本機(jī)同時配備了光桿排線器，進(jìn)行排線，達(dá)到排線均勻，收卷整齊、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、外型美觀、操作方便、它是目前國內(nèi)、國際塑料機(jī)械行業(yè)、特別是生產(chǎn)管材的塑料企業(yè)的一種理想設(shè)備。V實下降過快，導(dǎo)致直徑計算錯誤，超大的直徑值（φ800mm）而提前啟動自動收卷系收卷。計算機(jī)檢測V實的路徑為：測速電機(jī)斗連接→銅環(huán)銅刷（B）→調(diào)速板A2.02的分壓電阻R5（V實）→模塊輸入通道→計算機(jī)（PLC）。

1．測速電機(jī)碳刷一般1年更換一次，直流電機(jī)碳刷半年更換一次，各接線端子1年緊固一次。故障時要清潔或更換。

2．可旋轉(zhuǎn)的銅環(huán)銅刷一般每季度清潔一次，先用細(xì)砂紙打磨器清潔劑噴洗。

3．收卷機(jī)速度每半年校正一次，調(diào)節(jié)調(diào)速板A2.02的可調(diào)電阻R5即可改變電機(jī)速度。

?表面收卷機(jī)

一臺中心-表面收卷機(jī)可以進(jìn)行中心收卷和表面收卷兩種工藝過程。中心-表面收卷需要采用所有3個收卷原則。割臺的割幅大小，根據(jù)谷物收卷機(jī)配用動力機(jī)的功率大小和脫粒、分離裝置的通過能力來確定。卷料張力是由連接到送料輥或加壓輥以優(yōu)化縱切和卷料展開的表面?zhèn)鲃友b置所控制。在收卷過程中，來自卷料張力載荷傳感器的反饋對傳動裝置進(jìn)行微調(diào)，以控制恒定的卷料張力。施加于卷取輥的送料輥載荷控制著輥隙。中心傳動裝置的轉(zhuǎn)矩得到控制，為所需的料卷硬度分布產(chǎn)生所需的卷繞張力。

中心-表面收卷的優(yōu)點在于，收卷張力可以獨立受控于卷料張力。對于高張力的應(yīng)用，中心-表面收卷機(jī)可以從拉伸功率中受益，從而允許使用小的中心傳動裝置。中心-表面收卷的缺點是收卷設(shè)備比較昂貴和復(fù)雜。

中心-表面收卷機(jī)的優(yōu)點總結(jié)如下：

1.適合收卷高滑性的薄膜至更大的直徑；

2.適合縱切和卷取可延伸的薄膜至更大的直徑；

3.適合逐漸減小卷繞張力，而不會影響薄膜的寬度；

4.能夠在不拉伸卷料測量帶的情況下提供卷繞張力。

關(guān)于收卷機(jī)的卷徑計算

關(guān)于收卷機(jī)的控制問題，在所有的控制模式中都需要用到卷筒的卷徑。大家知道，在生產(chǎn)過程中放卷機(jī)的卷徑是在不斷變小，收卷機(jī)的卷徑在不斷變大，也就是說轉(zhuǎn)矩必須隨著卷徑的變化而變化，才能獲得穩(wěn)定的張力控制。可見卷筒的卷徑計算是多么地重要。

卷徑計算有兩鐘途徑：一種是通過外部將計算好的卷徑直接傳送給變頻器，一般是在PLC中運算獲得。另一種是變頻器自己運算獲得。一般收卷輥的線速度設(shè)定為牽引機(jī)輸出速度的105%～110%，實際上，由于薄膜的彈性及張力力矩的影響，收卷輥的線速度不會超過牽引機(jī)的輸出速度。矢量控制型變頻器都具有卷徑計算功能，在大多數(shù)的應(yīng)用中都是通過變頻器自己運算獲得。這樣可以減少PLC程序的復(fù)雜性和調(diào)試難度，還能降低生產(chǎn)成本。

收卷機(jī)恒張力控制系統(tǒng)的選用

在收卷的過程中為保證生產(chǎn)效率和收卷的質(zhì)量，張力控制系統(tǒng)就顯得尤為關(guān)鍵。張力控制模式一般有開環(huán)、閉環(huán)控制兩種模式，其中開環(huán)控制模式?jīng)]有張力檢測和反饋環(huán)節(jié)。中心收卷的缺點是對大料卷直徑的限制，這是由于通過滑性卷料層施加的轉(zhuǎn)矩引起的。設(shè)計、結(jié)構(gòu)上相對簡單但控制精度和穩(wěn)定性較差。閉環(huán)控制模式一般有卷徑檢測裝置和張力反饋環(huán)節(jié)，控制的隨機(jī)性很強，具有較高的控制精度和響應(yīng)速度，但系統(tǒng)的控制設(shè)計比較復(fù)雜而且元器件較多，在小型設(shè)備上的應(yīng)用受到一定的限制。