熱軋機(jī)中還有哪些要闡述？

1.熱軋機(jī)，其是采用熱軋工藝的。那么，其主要是用來(lái)控制什么的呢？

熱軋機(jī)，其是采用熱軋工藝的。那么，其主要是用來(lái)控制板凸度和楔形量的。

2.1700熱軋機(jī)，其意味著什么？

1700熱軋機(jī)，就是指該熱軋機(jī)的輥長(zhǎng)是為1700mm。

3.熱軋機(jī)熱軋輥直徑大小，對(duì)軋制有影響嗎？

熱軋機(jī)熱軋輥直徑大小，對(duì)軋制是有非常大的影響的。

軋機(jī)軋制的材料出現(xiàn)斷帶問(wèn)題是何原因？

先說(shuō)說(shuō)設(shè)備的調(diào)整環(huán)節(jié)，為了滿足板型的需求，就需要調(diào)整軋制力，那與之相關(guān)的就是軋機(jī)的中間輥、工作輥的彎輥量。其次，檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展也是重中之重，因?yàn)樗亲詣?dòng)化技術(shù)的基礎(chǔ)，只有檢測(cè)技術(shù)水平提高了，冷這幾的自動(dòng)控制精度才能有保障。這過(guò)程中要是有操作失誤的話，直接的后果就是產(chǎn)品斷帶。另一方面原因，當(dāng)軋機(jī)停機(jī)在啟動(dòng)的時(shí)候，材料某個(gè)位置的厚度會(huì)發(fā)生較大的波動(dòng)，那么如果后道次軋制時(shí)未計(jì)算圈數(shù)或抬壓的話就會(huì)造成斷帶現(xiàn)象。

因此，操作軋機(jī)的技術(shù)水平是非常關(guān)鍵的，避免盲目急躁的進(jìn)行。在軋鋼機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在軋機(jī)入口一側(cè)進(jìn)行測(cè)量等工作，如果有需要調(diào)整的地方，應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行之后方可操作。同時(shí)，還應(yīng)有良好的操作習(xí)慣，這樣才能根據(jù)問(wèn)題的表現(xiàn)和原因有針對(duì)性的解決。比如當(dāng)材料在軋制過(guò)程中需要停車的話，下一道次時(shí)就應(yīng)該降速軋制，而且還不能設(shè)置過(guò)大的軋制力，否則同樣會(huì)影響軋制效果。

連續(xù)式冷軋機(jī)生產(chǎn)效率與軋制速度都很高，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中，它承擔(dān)著薄板、帶材的主要生產(chǎn)任務(wù)。如果按照冷軋帶鋼來(lái)分的話，那么軋機(jī)可以分為連續(xù)式軋機(jī)和可逆式軋機(jī)這兩種。相對(duì)來(lái)說(shuō)，當(dāng)產(chǎn)品品種較為單一或者變動(dòng)不大時(shí)，連軋機(jī)能發(fā)揮其優(yōu)越性。冷連軋機(jī)組逐漸淘汰單卷連軋，由無(wú)頭軋制向全連續(xù)冷軋機(jī)組、酸洗一冷軋聯(lián)合機(jī)組方向發(fā)展，使冷軋帶鋼生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率和勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提高，生產(chǎn)周期和成本降低。

可逆式冷軋機(jī)適用于多品種、小批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況，不銹鋼、硅鋼及其它特殊鋼生產(chǎn)的發(fā)展，都宜采用可逆式冷軋機(jī)，且多數(shù)采用多輥軋機(jī)。也就是說(shuō)，其可以把較大的晶粒進(jìn)行破碎，同時(shí)可以減少裂紋的出現(xiàn)，這樣一來(lái)，也就相當(dāng)于減少了鑄造過(guò)程中的缺陷問(wèn)題，提高合金的加工性能。由于運(yùn)用了冷連軋機(jī)發(fā)展起來(lái)的各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)（厚度自動(dòng)控制、板形控制、大卷重、高軋速等），可逆式冷軋機(jī)在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量上都有很大提高，有的產(chǎn)品質(zhì)量性能指標(biāo)接近或超過(guò)了冷連軋機(jī)。雖其生產(chǎn)能力較低，但投資小、建廠快、生產(chǎn)靈活性大，適宜于中小型企業(yè)。