武漢藍(lán)訊專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)17年，有龍門式數(shù)控切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)；

    數(shù)控切割機(jī)選擇步進(jìn)驅(qū)動(dòng)還是伺服驅(qū)動(dòng)好？

   伺服驅(qū)動(dòng)肯定比 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)好，伺服驅(qū)動(dòng)的平穩(wěn)性好，噪聲小。特別適合于下面情況：

    1、大批量，超負(fù)荷持續(xù)2-3班倒的工作環(huán)境；

     2、跨度4米以上的機(jī)床。

    當(dāng)然選擇伺服就一定要用原裝進(jìn)口的，比如：日本松下伺服，切不可聽信小廠的混合型伺服，穩(wěn)定性長(zhǎng)期使用沒(méi)有保障。

     從性價(jià)比方面考慮，如果機(jī)床在4米以內(nèi)，而且非長(zhǎng)時(shí)間2-3班的超負(fù)荷工作，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)也是可以滿足需求，我公司由數(shù)千家用戶使用沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題。

武漢藍(lán)訊專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)17年，有龍門式數(shù)控切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)；

火焰切割工藝

影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個(gè)基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）

1．氣體

氧氣：氧氣是可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所必須的，以便為達(dá)到鋼材的點(diǎn)燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒所必須的。

切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，嚴(yán)重影響切割質(zhì)量，同時(shí)氣體消耗量也隨著增加。1、機(jī)械部分維修維護(hù)每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

可燃性氣體：火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙1炔、煤氣、天1然氣、丙烷等，國(guó)外有些廠家還使用MAPP，即：甲1烷 乙1烷 丙烷。

一般來(lái)說(shuō)，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用煤氣或天1然氣進(jìn)行切割，將會(huì)得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會(huì)稍微降低一些。

相比較而言，乙1炔比天1然氣要貴得多，但由于資源問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)中，一般多采用乙1炔氣體，只是在切割大厚板同時(shí)又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時(shí)，才考慮使用天1然氣。

火焰的調(diào)火  

通過(guò)調(diào)整氧氣和燃?xì)獾谋壤话憧梢缘玫饺N切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰

正?；鹧娴奶卣魇窃谄溥€原區(qū)沒(méi)有自由氧和活性碳，有三個(gè)明顯的區(qū)域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙1炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)組成。焰芯的溫度達(dá)1000℃。還原區(qū)處于焰芯之外，與焰芯的明顯區(qū)別是它的亮度較暗。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮?dú)饨M成，其溫度在1200~2500℃之間變化。還原區(qū)由乙1炔未完全燃燒的產(chǎn)物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度可達(dá)3000℃左右。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮?dú)饨M成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

氧化焰是在氧氣過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯呈圓錐形，長(zhǎng)度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區(qū)和外焰也縮短了，火焰呈紫藍(lán)色，燃燒時(shí)伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關(guān)，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進(jìn)行切割，將會(huì)使切割質(zhì)量明顯地惡化。等離子切割主要針對(duì)薄板金屬（30MM以下）進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)是可以切割某些火焰無(wú)法切割的材料（不銹鋼，銅，鋁等），切割薄板速度很快（約為火焰切割速度的10倍），切割精度較火焰略高。

還原焰是在乙1炔過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯沒(méi)有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來(lái)判斷有過(guò)剩的乙1炔；由于等離子切割時(shí)的等離子弧是一種U型弧，所以切割面有一定斜度，一般國(guó)產(chǎn)電源6度左右，進(jìn)口的電源4度左右。還原區(qū)異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當(dāng)乙1炔過(guò)剩太多時(shí)，開始冒黑煙，這是因?yàn)樵诨鹧嬷幸?炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。

預(yù)熱火焰的能量大小與切割速度、切口質(zhì)量關(guān)系相當(dāng)密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應(yīng)隨之增強(qiáng)，但又不能太強(qiáng)，尤其在割厚板時(shí)，金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱增大，加強(qiáng)了對(duì)切割點(diǎn)前沿的預(yù)熱能力，這時(shí)，過(guò)強(qiáng)的預(yù)熱火焰將使切口上邊緣嚴(yán)重熔化塌邊。太弱的預(yù)熱火焰，又會(huì)使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過(guò)程中斷。相比較而言，乙1炔比天1然氣要貴得多，但由于資源問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)中，一般多采用乙1炔氣體，只是在切割大厚板同時(shí)又要求較高的切割質(zhì)量以及資源充足時(shí)，才考慮使用天1然氣。所以說(shuō)預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。

一般來(lái)說(shuō)，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質(zhì)量。在切割大厚度鋼板時(shí)應(yīng)使用還原焰預(yù)熱切割，因?yàn)檫€原焰的火焰比較長(zhǎng)，火焰的長(zhǎng)度應(yīng)至少是板厚的1.2倍以上。

2.切割速度  

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)的。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。電極、噴嘴每套40元左右（具體價(jià)格視所選用的等離子電源有關(guān)，國(guó)產(chǎn)電源價(jià)格便宜，進(jìn)口等離子電源易損件價(jià)格相對(duì)高些），可工作5小時(shí)左右。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái)1佳地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。

過(guò)快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷；過(guò)慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。數(shù)控切割機(jī)主要是行走軌跡，沒(méi)有像數(shù)控車床等需要很大的切屑力量，不需要靠設(shè)備重量來(lái)保證穩(wěn)定性。 通過(guò)觀察熔渣從切口噴出的特點(diǎn)，可調(diào)整到合適的切割速度。 在正常的火焰切割過(guò)程中，切割氧流相對(duì)垂直的割炬來(lái)說(shuō)稍微偏后一個(gè)角度，其對(duì)應(yīng)的偏移叫后拖量。

速度過(guò)低時(shí)，沒(méi)有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運(yùn)行速度，火花束就會(huì)向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時(shí)，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過(guò)高時(shí)，火花束明顯后偏。

數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行精度參考表

7級(jí)精加工齒條，齒輪齒條經(jīng)退火處理；有效的保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定及運(yùn)行精度，降低磨損降噪，延長(zhǎng)和保證設(shè)備使用性能及設(shè)備壽命

LANSUN定制（中置平衡動(dòng)力設(shè)計(jì)，獨(dú)特的雙邊卡簧，保障設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的動(dòng)態(tài)平衡，增強(qiáng)齒輪齒條的咬合精度，防止卡死及跳齒，確保長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行）

整機(jī)機(jī)架經(jīng)過(guò)拋丸、退火和精銑處理，消除機(jī)身內(nèi)應(yīng)力，保證設(shè)備總體穩(wěn)定性，不變形。設(shè)備整體將機(jī)械加工，平衡動(dòng)力，精密傳動(dòng)，氣控及電控相結(jié)合；依據(jù)熱切割原理，機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造而成。

武漢藍(lán)訊科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、鋼管相貫線切割機(jī)10余年,海內(nèi)外擁有數(shù)千余用戶案例，已成為華中地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模大,技術(shù)實(shí)力強(qiáng),規(guī)格品種全,銷售數(shù)量多的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

(3)割炬割嘴回火防止器的維修

割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長(zhǎng)期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。

割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。

割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。