臨沂大鼎橡塑有限公司，本廠主導(dǎo)產(chǎn)品：硅橡膠混練膠；機(jī)械密封膠墊；防塵圈；耐油、耐熱、耐腐蝕管道密封圈；各種口杯密封圈。另可根據(jù)客戶的不同需求；定做各種：硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙、天然膠、塑料等制品。

軟體膠塞，多數(shù)人都會(huì)想到橡膠材質(zhì)與硅膠材質(zhì)，而橡膠目前占據(jù)了膠塞市場(chǎng)的主要份額，其他膠種則選擇硅膠材料的一類(lèi)比較多一些，所以對(duì)于軟質(zhì)膠塞產(chǎn)品而言，硅膠與橡膠材質(zhì)算得上雙雙攀比的形式運(yùn)用在各大行業(yè)之中，這里就出現(xiàn)了很多疑問(wèn)，“硅膠塞與橡膠塞那個(gè)效果好？”那么今天我們就來(lái)普及一下它們的差異到底在哪里！

硅膠多少℃才剛開(kāi)始固化

硅膠固化有溫度、硫化劑、濕度以及其他固化條件決定。固態(tài)硅膠在雙二五催化劑作用下170℃以上高溫硫化成型，或者120℃用雙二四硫化劑催化與涂刷過(guò)CL-26AB膠水的金屬塑料采用包膠工藝一體成型。其中硫化劑作用和溫度缺一不可。

液體硅膠固化有常溫和熱硫化兩種。RTV硅膠膠水就是常溫硅橡膠典型應(yīng)用，打開(kāi)暴露在常溫下就可吸收空氣中水分固化為硅膠彈性體。其中RTV-2硅橡膠的話需要調(diào)配使用才能加速固化，單獨(dú)存放的話反應(yīng)比較緩慢。

液體硅膠熱硫化，一般采用鉑金硫化劑催化，可以在90℃到140℃加熱范圍內(nèi)反應(yīng)。多采用AB雙組份配方。多用于硅膠注塑、注射成型，也可以與涂刷過(guò)硅膠膠水的PC、金屬、塑料等一體成型。

混合孔結(jié)構(gòu)

前面提到,使用混合孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡硅膠對(duì)電池包殼體密封時(shí),可通過(guò)壓縮和增加密封條的寬度達(dá)到IPX7或IPX8防水等級(jí)的作用,但根據(jù)部分客戶的組裝測(cè)試反饋,實(shí)際應(yīng)用中會(huì)有以下問(wèn)題:電池包在潮濕環(huán)境中工作一段時(shí)間后,液冷板下方會(huì)有液態(tài)水出現(xiàn)。

經(jīng)檢測(cè),原來(lái)是外界空氣通過(guò)泡孔形成的毛細(xì)管進(jìn)入電池包內(nèi)部,空氣中的水氣堆積使電池包內(nèi)部濕度增加,而電池模組與液冷板之間存在>20℃的溫差,這兩種作用會(huì)使電池包內(nèi)部的水氣在液冷板下方凝結(jié)為液態(tài)水。長(zhǎng)此以往,電池包內(nèi)部液態(tài)水聚集,影響液冷板及下方支撐材料的性能,若液態(tài)水進(jìn)入電池模組內(nèi)部則容易造成電芯短路,影響電池包的使用

橡膠制品表面為什么會(huì)產(chǎn)生氣泡

　　原材料本身的問(wèn)題，原因既有可能是質(zhì)量不好，也有可能是配方搭配問(wèn)題，再或者是材料水分過(guò)多(可以在混煉時(shí)加點(diǎn)氧化鈣來(lái)解決)，建議廠家逐一排除。

　　排氣的問(wèn)題，首先要排除加工過(guò)程中是否有設(shè)置排氣的工藝，其次是模具本身問(wèn)題，如果模具沒(méi)有加排氣槽、或排氣孔設(shè)計(jì)不合理、再或者是異物堵塞，也會(huì)產(chǎn)生氣泡。

　　硫化時(shí)的問(wèn)題，硫化時(shí)壓力不足，再或者是硫化劑雜質(zhì)較多也會(huì)產(chǎn)生氣泡。