膠質(zhì)產(chǎn)品無論怎么辯解和掩飾都蓋不住濃濃的化合物質(zhì)，而一提到化學物品那么大多又跟環(huán)保危害沾邊了，而無論是塑膠還是橡膠都蓋不住，而橡膠密封圈則不同,不過通常說到膠質(zhì)產(chǎn)品多數(shù)朋友還是純在一定的預防心理的,所以說到這兒就要闡述一下橡膠密封圈材質(zhì)辨別真假的方法。

　　目前在橡膠密封圈行業(yè)里有很多生活用品,器械產(chǎn)品以及電子配件產(chǎn)品都是有硅膠材質(zhì)的身影,而硅膠與其他膠種類不同的則是化合成分不同。

　　它主要含有的是白炭黑,硅樹脂,硅油以及混煉硫化劑以及色膠其添加的物質(zhì)都不含有害化合物。而硅膠材質(zhì)中還是純在一定的參假物質(zhì)，比如硅膠制品廠家為了節(jié)省成本用低廉價格原材料，原材供應商為提升效率添加催化劑等等。

天然橡膠按形態(tài)可以分為兩大類：固體天然橡膠（膠片與顆粒膠）和濃縮膠乳。在日常使用中，固體天然橡膠占了絕大部分的比例。

膠片按制造工藝和外形的不同，可分為煙片膠、風干膠片、白皺片、褐皺片等。煙片膠是天然橡膠中代表性的品種，一直是用量大、應用廣的一個膠種，煙片膠一般按外形來分級，分為、一級、二級、三級、四級、五級等共六級，達不到五級的則列為等外膠。

顆粒膠（即標準膠）是按國際上統(tǒng)一的理化效能、指標來分級的，這些理化性能包括雜質(zhì)含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、揮發(fā)物含量、灰分含量及色澤指數(shù)等七項，其中以雜質(zhì)含量為主導性指標，依雜質(zhì)之多少分為5L、5、10、20及50等共五個級別。

橡膠O型圈密封特性，工作中壽命高，動態(tài)性工作壓力密封工作中壽命比基本橡膠密封產(chǎn)品高5—10倍，達到數(shù)十倍，在一些標準下可與密封基材同壽命。關鍵用于必須密封場所，橡膠O型密封圈適用于裝在各種各樣工業(yè)設備上，在要求的溫度、工作壓力、及其不一樣的液態(tài)和汽體物質(zhì)中，于靜止不動或運動狀態(tài)下起密封功效。 在衛(wèi)浴潔具、船只、車輛、五金、電子器件、小玩具、家用電器、航天航空機器設備、機械設備、及其各種儀表設備上，很多運用著多種類型的密封元器件。橡膠O型密封圈關鍵用于靜密封和反復運動密封。用于轉(zhuǎn)動健身運動密封時，低速檔旋轉(zhuǎn)密封設備。橡膠O型密封圈一般安裝在外面圓或內(nèi)圓上橫截面為矩形框的管溝內(nèi)起密封功效。 橡膠O型密封圈在耐酸堿、強酸強堿、磨、有機化學腐蝕等自然環(huán)境仍然具有優(yōu)良密封、避震功效。因而，橡膠O型密封圈是液壓機與自動控制原理系統(tǒng)軟件中應用普遍的一種密封件。

噴霜現(xiàn)象在橡膠O型圈成型后常出現(xiàn)，那么噴霜現(xiàn)象到底是什么呢？有什么危害呢？

噴霜指液態(tài)或固態(tài)橡膠化合物成分從內(nèi)部到表面的現(xiàn)象遷移。常見的形式上有“噴粉”、“噴油”和“噴蠟”?！皣姺邸笔窍鹉z化合物硫化劑，促進劑，活性劑，劑，填料和其它成分沉淀橡膠粉末（或硫化橡膠）表面，形成類似霜層的層;噴蠟是塑料蠟的蠟添加劑化合物表面層淀積膜;橡膠化合物是注射柔軟劑，潤滑劑，增塑劑和沉積表面形成一層油其他液體組分。

噴霜不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，使產(chǎn)品表面出現(xiàn)白色，黃色，灰鍋，泛藍。有時明亮，表面無光澤。但也影響了工藝性能和硫化橡膠的橡膠的物理性能，塑料材料，以降低粘性，不易塑造和影響橡膠，織物及制品金屬框架的粘接性能。噴霜也可引起嚴重的牙齦和焦化產(chǎn)品老化。如果噴霜的主要成分是硫磺和促進劑，然后促進在存儲的大材料的表面附近的固化劑的濃度和處理很容易導致燒焦，會引起在表面層和硫化期間內(nèi)固化不均。

也許，你可能對這種這種想象不以為然，但是如果不注意，不合格的橡膠O型圈被應用，將會造成嚴重的損失，所以，重視起來！防止噴霧現(xiàn)象的產(chǎn)生。