要說到密封圈，家家戶戶里的廚具、電器、等等眾多產(chǎn)品都離不開密封圈，但市面上的密封圈有各種材質(zhì)的，例如硅膠密封圈、橡膠密封圈等，現(xiàn)在普遍用的比較多就是硅膠密封圈了，要說都是密封圈但在用途及原料方面還是有很大的區(qū)別！那么到底硅膠密封圈和橡膠密封圈有什么區(qū)別呢？

硅膠燃燒時(shí)不會(huì)有明火并且煙灰是白色的，但在橡膠燃燒時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)燃燒的灰是黑色的，并且味道特臭。硅膠硫化后具有優(yōu)異的耐高低溫-100℃~315℃，耐候、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點(diǎn)，在衛(wèi)生、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的日常生活中獲得了廣泛應(yīng)用。的是無毒且無味，就例如嬰兒硅膠奶嘴、硅膠填充物中常用。

橡膠的原料分為天然橡膠與合成橡膠兩種，天然橡膠是從橡膠樹采集下的乳膠，經(jīng)過凝固、干燥而制成的天然橡膠物。并且天然橡膠具有優(yōu)異的彈性、較強(qiáng)的伸長率等優(yōu)異特性；因此被廣泛用于避孕套生產(chǎn)、排水膠管、雨鞋等等；而合成橡膠是用化學(xué)成分制成的橡膠，天然橡膠由于生產(chǎn)成本比較高，因此才會(huì)誕生了成本比較低的合成橡膠。合成橡膠主要分為：氯丁橡膠、、硅橡膠、氟橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠等等。

硅膠密封圈的缺陷 一、抗拉強(qiáng)度和回彈性抗壓強(qiáng)度物理性能較弱 針對(duì)辦公環(huán)境中存有拉申、拉扯、強(qiáng)損壞狀況的不建議應(yīng)用硅膠密封圈，一般 狀況下只做填料密封應(yīng)用。 二、硅膠盡管與大部分的油、化學(xué)物質(zhì)及溶劑兼容，具備不錯(cuò)的耐腐蝕特性，可是針對(duì)烷氫和脂環(huán)類的油沒什么抵抗性。因此在壓力超出50磅的條件下不適合應(yīng)用。此外，不建議在絕大多數(shù)濃縮的溶劑、成品油、濃酸及稀釋液后的火堿溶液中應(yīng)用硅膠密封圈。 三、價(jià)錢領(lǐng)域相比于其它材料，硅膠密封橡膠圈，制造成本較為高。

常用的是脆性溫度，是指試樣在低溫受一定的沖擊力時(shí)出現(xiàn)的溫度，可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠件的工作狀態(tài)與試驗(yàn)條件不同，膠料的脆性溫度并不表示密封圈的工作溫度，尤其在油介質(zhì)中。材料標(biāo)準(zhǔn)中我們一般以TR10作為指標(biāo)，與橡膠脆性溫度相接近。硅膠密封圈低溫性能的另一方法是測(cè)定其耐寒系數(shù)。一般是將試樣在室溫壓縮到一定的變形量，然后在規(guī)定的低溫下冷凍，再卸除負(fù)荷讓其在低溫下恢復(fù)，恢復(fù)量與壓縮量之比稱為壓縮耐寒系數(shù)。系數(shù)愈大，橡膠密封圈的耐寒性愈好。

硅膠密封圈多數(shù)是生存在燃油、潤滑油、液壓油等系統(tǒng)中，所以經(jīng)常會(huì)接觸各種油料，生存環(huán)境惡劣，自然也就需要它具備耐油性能。密封圈在油介質(zhì)中，特別是在較高溫度下，會(huì)導(dǎo)致、膨脹和降低強(qiáng)度、硬度，同時(shí)橡膠中的增塑劑或可溶性物質(zhì)可能被油浸出，導(dǎo)致重量減輕，體積縮小，引起泄漏等。由此可見，密封圈的耐油性是在油介質(zhì)中工作的膠料的重要性能。因此要在一定溫度下在油中浸泡若干時(shí)間后測(cè)定其重量變化、體積變化以及強(qiáng)度、伸長率和硬度的變化。為密封，即使在不利的工作條件下，工業(yè)軸硅膠密封圈也應(yīng)當(dāng)使摩擦和磨損。  

每種設(shè)計(jì)和材料的組合都具有其專門的特性，適合某種特定的應(yīng)用場(chǎng)合。

拉力性能是測(cè)定硅膠密封圈在拉伸載荷作用下的一系列性能的試驗(yàn)，也稱為拉伸試驗(yàn)。這是材料力學(xué)性能測(cè)試的基本方法之一，主要用來檢測(cè)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和性能。

試驗(yàn)儀器：

(1)本試驗(yàn)是在拉力機(jī)上進(jìn)行的，拉力機(jī)要符合GB/T528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》相關(guān)規(guī)定。拉伸機(jī)需要有導(dǎo)向齒條裝置和測(cè)量樣品延伸度的裝置。

(2)測(cè)試夾具是由上下兩個(gè)直徑不少于12毫米的帶球軸承的軸輪組成，在接近兩個(gè)輪子時(shí)，新間距在25毫米以內(nèi)。下夾帶齒輪傳動(dòng)裝置，在測(cè)試時(shí)應(yīng)與所拉出的導(dǎo)向齒條齒合。

(3)直線式測(cè)試夾具上有通用拉伸試驗(yàn)夾具，但需要確保測(cè)試過程中試樣一直在夾持處。

試樣：

(1)標(biāo)準(zhǔn)試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。樣品的數(shù)量是5個(gè)。

(2)可以使用其它尺寸的硅膠密封圈，內(nèi)徑大于40mm，或者從硅膠密封圈上切割出來的片斷(長度不小于120mm的線形樣品)來測(cè)定，其結(jié)果不能與標(biāo)準(zhǔn)樣品相比較。

試樣步驟：

(1)試樣的截面直徑、內(nèi)徑按規(guī)定測(cè)量。如果采用GB/T528中第4.2.4和4.2.5條中的規(guī)定，對(duì)直線性試件進(jìn)行測(cè)試。工作部分線間距為25毫米。

(2)將硅膠密封圈盡可能靠近上、下夾具的軸輪上，使試件不受拉應(yīng)力，并與伸長測(cè)量系統(tǒng)連接，并調(diào)整零點(diǎn)(即，在o型圈內(nèi)，確定兩軸輪的中心距為0)

(3)啟動(dòng)機(jī)器，以(500±50)mm/min速度拉伸試樣，記錄試件在拉伸到規(guī)定伸長時(shí)所受的負(fù)荷、拉斷時(shí)的負(fù)荷和延伸。