下向焊焊縫檢測(cè)

下向焊技術(shù)自20世紀(jì)60年代引進(jìn)中國(guó)以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前技術(shù)已經(jīng)很成熟了，作為目前應(yīng)用廣泛的焊接技術(shù)之一，全國(guó)各地正在大力推廣此技術(shù)，很多焊工培訓(xùn)學(xué)校也提供了下向焊培訓(xùn)的項(xiàng)目。遠(yuǎn)華鋁業(yè)給您簡(jiǎn)要介紹下向焊焊縫檢測(cè)以及缺陷分析的相關(guān)內(nèi)容。

??焊縫檢測(cè)：

??⑴焊縫表面質(zhì)量要求：

??施焊后的焊縫，按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》（ SY/T4071-93 ）規(guī)定，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等雜物，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；咬邊深度≤ 0.5mm ，在任何長(zhǎng) 300mm 焊縫中兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度≤ 50mm ；焊縫余高 0.5~2.0mm ，個(gè)別部位（管底部處于時(shí)鐘5~7 時(shí)位置）不超過3mm ，且長(zhǎng)度不超過 50mm ；焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬 0.5~2.0mm 為宜。

??⑵無損檢驗(yàn)：

??依據(jù) SY4065-93 《石油鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷質(zhì)量分級(jí)》和 SY4056-93 《石油鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》對(duì)焊縫進(jìn)行 超聲波探傷和射線探傷，Ⅱ級(jí)為合格。

高速冷焊和高速根焊有什么區(qū)別?

??1、不同焊工有不同的使用習(xí)慣，不同的場(chǎng)合需要不同的焊接狀態(tài)，比如很多場(chǎng)合需要把干伸長(zhǎng)拉的很長(zhǎng)來焊接，傳統(tǒng)氣保焊機(jī)焊受電路局限不能把干伸長(zhǎng)拉的很長(zhǎng)，而數(shù)字化焊機(jī)有專門的程序來處理這些問題，可以把干伸長(zhǎng)拉的很長(zhǎng)。

??2、傳統(tǒng)氣保焊機(jī)完全由硬件電路來控制，電路參數(shù)的變化回直接影響焊接效果，所有經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊機(jī)有的好用有的不好用，同一臺(tái)焊機(jī)有時(shí)好用有時(shí)不好用，而數(shù)字化焊機(jī)是由軟件來實(shí)現(xiàn)這些控制，一致性非常好，不會(huì)出現(xiàn)時(shí)好時(shí)壞的情況。

??此外，高速立焊是將高速脈沖氣保與高速氣保結(jié)合在一起，焊接時(shí)高速脈沖氣保與高速氣保交替切換，這種焊接方式優(yōu)點(diǎn)是既保持了脈沖氣保的無飛濺，大熔深，又有高速氣保焊低線能量的特點(diǎn)，不僅適應(yīng)于立焊，還能適應(yīng)所有既需要熔深有要低線能量的焊接場(chǎng)合。高速冷焊和高速根焊是基于表面張力過渡控制的兩種氣保焊方式，實(shí)現(xiàn)了低飛濺、低線能量的焊接，適應(yīng)于所有需要低飛濺、低線能量的焊接場(chǎng)合。

電弧焊能力訓(xùn)練

電弧焊能力訓(xùn)練：

??（1）能力訓(xùn)練點(diǎn)

??通過對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

??（2）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)

??1、通過訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度；

??2、對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)。