提梁機(jī)安全操作規(guī)程一般規(guī)定

作業(yè)前

1、機(jī)組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事于工作無關(guān)的事情。

2、禁止串崗，擅離職守，嚴(yán)禁班前飲酒。

3、機(jī)組人員必須穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施。

4、禁止與工作無關(guān)人員進(jìn)入起吊、提梁現(xiàn)場，禁止在提梁機(jī)上方往下拋投物品。

5、禁止對(duì)起吊電控程序進(jìn)行修改，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。

6、禁止不按說明書要求隨意維修設(shè)備，禁止對(duì)部件功能進(jìn)行修改。

7、禁止在超過天氣規(guī)定的氣候下使用提梁機(jī)。當(dāng)現(xiàn)場實(shí)測風(fēng)力達(dá)到6級(jí)或有中雨雪天氣，應(yīng)停止作業(yè)。并做好設(shè)備的防護(hù)工作。

8、禁止照明條件不具備，能見度低的情況下進(jìn)行架梁作業(yè)

9、遵守現(xiàn)場設(shè)備好司機(jī)室上的所有安全警示。

10、對(duì)吊具、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)的排繩及制動(dòng)裝置、限位開關(guān)、防護(hù)欄和安全網(wǎng)等重要安全設(shè)備，在作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

11、作業(yè)前必須嚴(yán)格認(rèn)真交接班。交接班人員應(yīng)共同對(duì)主要安全裝置如制動(dòng)器、限位開關(guān)、墩臺(tái)頂面的安全圍欄及四周的安全網(wǎng)進(jìn)行檢查。

12、檢查泵站各項(xiàng)參數(shù)均在正常范圍內(nèi)。

13、檢查運(yùn)行軌道的完整性，重點(diǎn)是轉(zhuǎn)向部分。確保軌道上及軌道兩端1m范圍內(nèi)無障礙物。

整機(jī)安全操作要求

1、每個(gè)工作日開始時(shí)，必須進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。

2、所有人員在進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴合適的勞保用品，確保符合現(xiàn)行的安全作業(yè)規(guī)程。

3、正常工作前，應(yīng)先做空載運(yùn)行，以檢查機(jī)構(gòu)、電機(jī)等有無異常聲音和異?，F(xiàn)象，并檢查制動(dòng)功能是否正常，切勿帶病作業(yè)。

4、每個(gè)動(dòng)作的操作運(yùn)行時(shí)，必須從逐級(jí)進(jìn)行操作，且在逐級(jí)切換時(shí)必須有2秒以上的時(shí)間間隔，嚴(yán)禁越級(jí)操作。

5、定期檢查制動(dòng)器和限位開關(guān)，確信這些元件的功能正常。定期檢查鋼絲繩、載荷限制器、吊具和吊桿及安全裝置是否正常。

6、起吊和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保軌道、運(yùn)行空間沒有障礙物妨礙（夾軌器是否解除等）。

7、起重機(jī)起步和停車時(shí)，嚴(yán)禁高速啟動(dòng)和高速急停。

8、遵守并堅(jiān)持維護(hù)原則，每次維護(hù)后，應(yīng)將觀察到的吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器和限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的情況記錄在案。

提梁機(jī)設(shè)備鋼絲繩破斷原因：

提梁機(jī)鋼絲繩的破斷原因分析，鋼絲繩破斷的主要原因是超載和磨損。它與鋼絲繩在滑輪、卷筒上的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次，鋼絲繩就產(chǎn)生由彎變直，再由直變彎的一個(gè)過程。這是造成鋼絲繩損壞的一個(gè)主要原因之一。再就是鋼絲繩的破斷還與它所穿過滑輪或卷筒的直徑有關(guān)。滑輪或卷筒的直徑愈小，則鋼絲繩的彎曲愈嚴(yán)重，也就愈易損壞，因此，一般要求滑輪（卷筒〉直徑與鋼絲繩直徑之比D/d大于20-30。此外，鋼絲繩的破斷還與工作類型、使用環(huán)境〖溫度、腐蝕性氣體〉、保管、使用狀況有關(guān)。鋼絲繩的磨損，一是與卷筒和滑輪之間的磨損，二是鋼絲繩之間的磨損。10、運(yùn)行過程中，在接近存梁臺(tái)座、運(yùn)梁車或接近終止位置應(yīng)減速。要減小磨損，關(guān)鍵在于鋼絲繩的潤滑，如果做到使鋼絲繩處于正常潤滑狀態(tài)，必然會(huì)使鋼絲繩的磨損降到較低限度。