Q345D彎頭

Q345D彎頭

對(duì)焊彎頭的技術(shù)要求及其檢驗(yàn)，1、對(duì)焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管》，根據(jù)用戶要求也可選用其它材料制造。Q345D彎頭為使污水到達(dá)排水某一水體或再次運(yùn)用的水質(zhì)需求，并對(duì)其進(jìn)行凈化的進(jìn)程。2、對(duì)焊彎頭的材料均需具有質(zhì)量合格證明，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求做復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。3、在訂貨時(shí)雙方協(xié)商，增加對(duì)材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、對(duì)焊彎頭內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理并涂防銹油。5、檢驗(yàn)合格的對(duì)焊彎頭原則上不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，但應(yīng)保證所有異徑接頭能通過系統(tǒng)中水壓試驗(yàn)的考核。檢驗(yàn)：1、對(duì)焊彎頭不得有裂紋，過燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺餡，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮。2、對(duì)焊彎頭結(jié)構(gòu)尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對(duì)焊接頭》要求執(zhí)行。3、對(duì)焊彎頭應(yīng)進(jìn)行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查。4、抽樣檢驗(yàn)由供需雙方協(xié)商，每個(gè)或每批成品對(duì)焊彎頭都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格

彎頭的管壁變薄，泛起局部的凹坑和麻點(diǎn)，這就意味著不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們?nèi)绾尾拍苤拦芗那治g情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測(cè)方法：漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。

匯 彎頭

　　(1)漏磁通法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率，彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)彎頭中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部門通過鋼管，此時(shí)磁力線平均分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部門磁力線泄漏出鋼管表面。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號(hào)由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級(jí)表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　(2)超聲波法：超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來丈量管壁侵蝕后的厚度。大口徑無縫彎頭專業(yè)制造廠家，營(yíng)不銹鋼彎頭、焊接彎頭、大口徑彎頭、變徑彎頭、無縫彎頭、對(duì)焊彎頭、沖壓彎頭、厚壁彎頭、高壓彎頭、碳鋼彎頭、直縫彎頭、合金彎頭、耐磨彎頭、推制彎頭等等。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

Q345D彎頭生產(chǎn)廠家口碑推薦，  碳鋼彎頭自動(dòng)焊常用復(fù)合坡口或u型坡口，在小壁厚管線中也可使用v型坡口，它們共同的特點(diǎn)就是坡口上口間隙較小。5、高抗沖：由于沖壓彎頭獨(dú)特的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm，v型坡口的上口寬度約為22mm，此寬度已接近c(diǎn)rc-p260焊*擺幅極限。這樣的坡口型式對(duì)自動(dòng)焊接是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)確定了自動(dòng)焊試驗(yàn)焊接工藝參數(shù)。采用以上參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)焊接中發(fā)現(xiàn)自動(dòng)焊縫易出現(xiàn)**有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標(biāo)等。