安裝冷庫(kù)有哪些特殊庫(kù)體需要注意

有些冷庫(kù)由于特殊的要求或現(xiàn)場(chǎng)的條件，必須做一些處理。

1)當(dāng)庫(kù)板長(zhǎng)度或高度大于4.2米時(shí)，冷庫(kù)需采取加強(qiáng)措施，使用加強(qiáng)角鋼在庫(kù)體中央加強(qiáng)冷庫(kù)的整體結(jié)構(gòu)。

2)無(wú)底板冷庫(kù)安裝時(shí)，把墻板埋于水泥中，再采用固定角鐵固定。

3)有些操作間只有頂板，此時(shí)在四周墻壁上安裝角鐵，庫(kù)板固定于其上。并采用硅膠或發(fā)泡料密封。

冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中管道系統(tǒng)焊接的質(zhì)量檢查

冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中管道系統(tǒng)焊接完成后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，即焊接不應(yīng)產(chǎn)生如下缺陷：

1、未焊透：主要原因是坡度開(kāi)的不正確而引起的鈍邊太厚、對(duì)間隙太小等，此外，也可能是焊接的速度太快、焊接力度太小或表面有臟污等

2、氣孔：產(chǎn)生原因是焊接速度太快，焊條擺動(dòng)不準(zhǔn)，焊接表面不干凈或焊條潮濕。

3、夾渣:產(chǎn)生原因是多層焊接時(shí)，焊渣清理的不干凈、溶化金屬粘度大及焊條擺動(dòng)不當(dāng)?shù)取?

4、裂紋:主要是優(yōu)于熱應(yīng)用集中、冷卻太快或焊縫有疏、磷等雜質(zhì)所致。

分析冷庫(kù)不制冷的原因

冷庫(kù)的蒸發(fā)器是很少出現(xiàn)故障的，冷庫(kù)蒸發(fā)器的異常更多是由于其他設(shè)備的異常導(dǎo)致的。所以冷庫(kù)蒸發(fā)器會(huì)發(fā)生的故障主要就是電路或管道連接故障、內(nèi)管堵塞、結(jié)霜嚴(yán)重或不化霜這三個(gè)。

1、電路或管道連接故障

故障情況：由于電路老化、人為損壞、蟲(chóng)鼠破壞等原因，蒸發(fā)器的電線和銅管的連接處可能斷開(kāi)或者松弛，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng)或者制冷劑泄漏。

維修方法：檢查電線、管道等連接處，重新加固連接。

3、內(nèi)管堵塞

故障情況：由于制冷系統(tǒng)內(nèi)存在雜物，雜物進(jìn)入蒸發(fā)器管道，使管道堵塞。若制冷系統(tǒng)中存在水氣，水氣會(huì)結(jié)冰，使管道堵塞。

維修方法：使用氮?dú)獯滴?，更換制冷劑，把制冷系統(tǒng)內(nèi)的雜物及水氣排除。

2、結(jié)霜嚴(yán)重或不化霜

故障情況：由于長(zhǎng)時(shí)間不除霜、庫(kù)內(nèi)濕度較高，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器變面結(jié)霜嚴(yán)重。由于蒸發(fā)器上的電熱絲或者淋水設(shè)備等化霜裝置故障，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器化霜困難或不化霜。

維修方法：檢查除霜裝置，修復(fù)或更換除霜裝置。使用工具，人工除霜。除霜時(shí)，禁止用硬物敲打冰霜，要避免對(duì)蒸發(fā)器的破壞。