新型圓木多片鋸，是一款針對長圓木生產(chǎn)加工的機(jī)型，適合加工直徑150-350mm，長度1000mm以上的任何圓木。圓木多片鋸是我公司在原有圓木多片鋸機(jī)的基礎(chǔ)上，加入多項技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計開發(fā)的新一代機(jī)型。在長圓木木加工設(shè)備中占主導(dǎo)地位。

該設(shè)備為重型設(shè)計，適應(yīng)于一般硬雜木機(jī)進(jìn)口木以及軟木的加工。如（樟子松、輻射松、樺木、白松、杉木、水杉、松木、菠蘿格、楊木、桉木、青岡木、相思木。。。等多種硬雜木）。

鏈板送料裝置，導(dǎo)航片和鏈板并列出料裝置，使整機(jī)工作更穩(wěn)定、順暢，適用于加工長度有較低要求的客戶。

                                                                                圓木多片鋸廠家

淺談小型圓木多片鋸在建筑行業(yè)中的地位預(yù)壓機(jī)構(gòu)采用鋼材精工制作而成，安裝在送料的進(jìn)口處，用高強(qiáng)度的壓力壓緊固定被加工的圓木，使送料更加穩(wěn)定。②鋸片：我廠鋸片都采用德國進(jìn)口“盧森堡”合金頭，鋒利的鋸刃能讓板材鋸切的更穩(wěn)定順暢，鋸片板材采用的是K5鋼，能也可按照客戶要求安裝日本進(jìn)口“金藏”牌鋸片。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動分料機(jī)構(gòu)，采用減速機(jī)驅(qū)動，使上下兩組導(dǎo)輪都能主動旋轉(zhuǎn)進(jìn)行分料作業(yè)，保證了導(dǎo)向的精度，直接提高了工件的直線度。電器控制機(jī)構(gòu)，采用進(jìn)口先進(jìn)的電子控制元件，進(jìn)行全自動，智能化控制，并配備安全保護(hù)裝置，使該機(jī)床始終處于能高速運(yùn)行、可控，安全狀態(tài)之下。導(dǎo)軌與鏈條配合的輸送機(jī)構(gòu)，采用特殊材料制作的鏈條和導(dǎo)軌，并在導(dǎo)軌凹槽底面增設(shè)兩條凸起的矩形軌道使鏈條的滾子與軌道接觸進(jìn)行滾動運(yùn)行，比原來的滑動運(yùn)行大大減少了摩擦力，再以進(jìn)口先進(jìn)的自動潤滑系統(tǒng)增加了導(dǎo)軌與鏈條的耐磨性，延長了機(jī)床的使用壽命。

淺談小型圓木多片鋸在建筑行業(yè)中的地位廠家浩鼎機(jī)械述說提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)發(fā)展質(zhì)量的提高 會上，特別邀請了擁有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的客戶操作工和服務(wù)工程師就使用淺談小型圓木多片鋸在建筑行業(yè)中的地位過程中的具體問題進(jìn)行陳述。首先不論什么木工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置，其次凡是漏在外面的如：皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都得安裝防護(hù)罩殼。與會人員就所提問題逐條分析討論，根據(jù)產(chǎn)品型號劃分對口部門，提出整改意見。 　　總經(jīng)理要求各部門盡快完成整改方案，認(rèn)真、及時處理，不打任何折扣，并及時出臺考核標(biāo)準(zhǔn)和獎勵方案。同時向質(zhì)量部提出倡議，“把所收集的客戶評價和混凝土泵產(chǎn)品不足作為起點(diǎn)和基點(diǎn)，全員參與，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)整改、跟蹤和考核，形成嚴(yán)密而有效的質(zhì)量提升管理閉環(huán)，扎扎實(shí)實(shí)地將我們淺談小型圓木多片鋸在建筑行業(yè)中的地位機(jī)械產(chǎn)品打造成為行業(yè)精品，向著行業(yè)邁進(jìn)！”

多功能圓木多片鋸廠家

  發(fā)生木工機(jī)械圓木多片鋸事故的原因主要有以下四方面：1.木工機(jī)械的工作鋸片轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸而造成傷害。多片鋸是以一種快捷的方式來鋸切木料，可以一次鋸切出多塊板材，其中又分為圓木鋸和方木鋸兩種機(jī)型，圓木鋸是可以將原木一次鋸成多片規(guī)格的板材，而方木鋸是將板材一次鋸出多個規(guī)格的木方。2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。