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熔噴布設(shè)備達(dá)不到95熔噴布標(biāo)準(zhǔn)的原因

原料的選擇

   熔噴級(jí)PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔脂更高，流動(dòng)性穩(wěn)定，熔噴級(jí)PP基本供應(yīng)大廠，市場(chǎng)很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會(huì)買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。4．無毒、無刺激:商品選用合乎FDA食品級(jí)不銹鋼原料制造，沒有別的化學(xué)成份，特性平穩(wěn)，無毒、無臭味，不刺激性肌膚。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾才60%左右。

它還得靠這些理論綜合作用：

   （1）慣性碰撞：大顆粒在直接撞上纖維。

   （2）攔截作用：中等顆粒被纖維黏住，雁過拔毛。

   （2）布朗運(yùn)動(dòng)：小顆粒被壓抑的空間搞亂陣腳，一不小心被纖維抓住。

   （4）然后是靜電吸附作用。

熔噴布設(shè)備異常情況的處理方法

1、建議大設(shè)備使用低溫料，建議小設(shè)備使用中高溫料。4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤(rùn)滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。2、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開始發(fā)脆，繼而進(jìn)一步調(diào)高溫度，布開始發(fā)軟，一般而言是設(shè)備本身存在問題，建議聯(lián)系設(shè)備廠商，或者是料存在嚴(yán)重質(zhì)量問題。3、駐極母粒的加入，一般需要通過調(diào)整適合的工藝參數(shù)來匹配，不同的駐極母粒，對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)也不盡相同，均可以按照本快調(diào)機(jī)流程調(diào)至好狀態(tài)，再比較性能。

熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：

　　1.熔體準(zhǔn)備

　　2.過濾

　　3.計(jì)量

　　4.熔體從噴絲孔擠出

　　5.熔體細(xì)流牽伸與冷卻

　　6.成網(wǎng)熔噴布產(chǎn)品用途:熔噴布以聚為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到0.5-10微米，這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小機(jī)構(gòu)，在，洪水侵襲的受災(zāi)地區(qū)，在非典、高發(fā)季節(jié)，熔噴濾紙以它強(qiáng)勁的過濾性能，發(fā)揮著不可替代的作用。熔噴空氣加熱器：即管道加熱器有本身和控制系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，發(fā)燙元器件選用不銹鋼管做維護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮加工工藝成形。