傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方式：3.單能工，多機床操作：功能水平式布置——作業(yè)員，操作單一工序——單能工——一人同工序，多機床操作——人數(shù)固定、只熟練單一工序、自掃門前雪、追求高速設備、追求個別效率——缺乏應變市場的能力。4.前推式，大批量生產(chǎn)：①前工程有空有貨便做，不管后工程是否需要——前推式(Push)生產(chǎn)；②為減少換模，提高機器效率，批量愈大愈好——大批量生產(chǎn)；——后工程尋找浪費、提早生產(chǎn)、占地方、搬運多、較難按排單順序生產(chǎn)、在制品多掩蓋問題。

2、已知單位部品間隔距離定流水線速度步驟：①計算生產(chǎn)節(jié)拍(=稼動時間 生產(chǎn)數(shù)量*95%有效率)；②算出單位數(shù)量流過的時間(如：5P/盒*生產(chǎn)節(jié)拍)；③定流水線速度：V=S2(用已知的部品間隔距離)/T1(單位數(shù)量流過的時間)=0.75/62.7=0.012m/s；④調(diào)整流水線速度。(例2)已知一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍為3秒，放置數(shù)量是5個，測定1米長度流水線的時間為50秒，求：部品放置位置的長度。3*5*(1/50)=0.3m?！?*5”：單位部品流過的時間；“1/50”：流水線速度。注：產(chǎn)品放置規(guī)定后，產(chǎn)量有小幅度變動時可調(diào)節(jié)流水線流動速度。

生產(chǎn)線平衡的控制還需要規(guī)定物品放置位置。讓她們有一個定勢思維，養(yǎng)成將部品放置在規(guī)定位置的習慣，從而達到生產(chǎn)線平衡的尤終效果。單元式生產(chǎn)線產(chǎn)品應放置在兩個工位之間又便于兩人取放的位置，并對放置的數(shù)量做出規(guī)定，一般控制在5個以內(nèi)。傳送帶式生產(chǎn)線要求：在一條流水線上的工位，放置部品的容器放置的數(shù)量需一致；調(diào)整流水帶速度使之與生產(chǎn)節(jié)拍一致。