PE木塑生產(chǎn)線品具有以下優(yōu)點(diǎn)：PE木塑生產(chǎn)線制品可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤、包裝箱、集裝器具等包裝產(chǎn)品；底鋪板、枕木等倉儲用品、室外地板、護(hù)欄、園林椅等戶外用品；室外地板、陽光房、指示牌、周轉(zhuǎn)箱、場館椅、承重梁等。木塑復(fù)合材料可以代替木材，保護(hù)森林資源。木塑復(fù)合材料可以利用植物秸稈，減少環(huán)境污染。木塑復(fù)合材料可消除白色污染，凈化自然環(huán)境。

分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復(fù)合材料的多樣性。當(dāng)型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構(gòu)或者是部件具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，木塑型材可以是通過注進(jìn)射成型或者是模壓成型。

由于200°C是木塑復(fù)合材料加工操作溫度的上限，一些熔點(diǎn)超過200C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復(fù)合材料。水氣會劣化復(fù)合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進(jìn)行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。

需適當(dāng)添加劑來改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來改善流動性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來改善其加工性能及其制品的使用性能。

目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混戀塑化好，產(chǎn)量高，節(jié)能降耗，可適用填充量高達(dá)50-70%的木粉或其它植物纖維。