等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),隨著電極兩端外加電壓的升高,電極之間的絕緣體(空氣、玻璃、其他絕緣體)被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。當(dāng)電壓升高到一定值(N)的時(shí)候,達(dá)到電子和離子的運(yùn)動(dòng)極限值,達(dá)到這一極限叫等離子體。根據(jù)試驗(yàn)測得等離子體的能級為15eV,有機(jī)污染物分子的能級小于11eV,因此等離子體完全有能力裂解污染物~-Y-7:的化學(xué)鍵。此外,空氣中的H2O、O2分子

活性炭采用熱力學(xué)性能優(yōu)異的蜂窩狀活性炭,孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),具有比表面積大,流體阻力小的優(yōu)點(diǎn),其低阻低耗、高吸附率,非常適用于大風(fēng)量、低濃度工業(yè)有機(jī)廢氣的凈化治理。例如:對噴漆房的甲醛、苯、和等有毒有害廢氣的治理,具有顯著效果。濃縮脫附后的有機(jī)廢氣通過脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒室,在催化劑的作用下,使有機(jī)氣體在較低溫度,分解成無害的H2O和CO2,同事釋放能量,由熱交換裝置置換能量,循環(huán)利用的熱能用于維持設(shè)備自燃和為脫附氣體提供熱量,節(jié)能環(huán)保,降低設(shè)備運(yùn)行成本。

在原礦倉、粉礦倉處,可采用座倉式袋式除塵器,結(jié)合滿足集氣要求的風(fēng)機(jī),可以達(dá)到較好的抑塵效果;
破碎系統(tǒng)采用袋式除塵器,可以在塵源采用半封閉收集裝置,并合理配置氣流輸送管網(wǎng)系統(tǒng),使含塵氣體排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);
在細(xì)碎設(shè)備安置集塵罩,通過風(fēng)機(jī)收集含塵氣體輸送至袋式除塵器進(jìn)行除塵,還可與篩分車間合并封閉,處理效果也可達(dá)標(biāo)。當(dāng)破碎過程中產(chǎn)生的塵粒具有回收價(jià)值時(shí),可將袋式除塵器的清灰口通過皮帶與上一工序的給料倉連接,減少粉塵排放的同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)需要打開,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的吸附過程工作,飽和吸附器后,由氣動(dòng)閥切換到關(guān)閉狀態(tài),在催化床電熱和剝皮機(jī),剔除高濃度有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備、電加熱和催化劑的作用下,有機(jī)物質(zhì)分解成二氧化碳和水的氣體,氣體凈化。凈化后,部分氣體被加熱并與新鮮空氣混合到活性炭解吸所需的再生溫度后返回到RCO的熱交換器中。另一部分直接排進(jìn)煙囪排出。本系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控。工業(yè)廢氣處理設(shè)備/廢氣處理裝置/布袋除塵設(shè)備