快速碳酸化快速碳酸化技術(shù)早是由Seifritz于1990年所提出的，其基本原理為將廢棄物品放置于濃度相對較高的CO2環(huán)境之中，進一步提升其反應速度。此種技術(shù)的應用早是在礦物的碳化當中。研究表明，多數(shù)的礦物都能夠與CO2產(chǎn)生化學反應，例如：廢棄建筑材料、鋼渣以及電石渣等等，以上物質(zhì)當中重金屬物質(zhì)的含量相對較高，由此在碳酸化的過程當中，會消耗超過80%的重金屬。目前，我國工業(yè)當中每年大概會產(chǎn)生50萬噸左右的炭燒飛灰，大部分的飛灰當中會含有一定數(shù)量的重金屬。

一般工業(yè)垃圾處理方式

一般工業(yè)垃圾固廢，大多數(shù)屬于復合型、底值類物料，直接資源再生工藝相對繁雜，整個回收利用環(huán)節(jié)處理成本相對偏高。目線城市，采取垃圾焚燒廠協(xié)同處理，但有些工業(yè)不發(fā)達地區(qū)倒采取填埋處理，此方法不太合適。

眾所周知，傳統(tǒng)固廢處理技術(shù)主要包括：垃圾焚燒處理、高溫堆肥、衛(wèi)生填埋、固體廢棄物熱解這四類。

鋼渣經(jīng)一次處理后需要再進行二次處理，以使鋼渣達到合適的粒度并回收其中鐵資源。目前回收尾渣中鐵及氧化物的方法主要包含三種：磁選、還原和氧化。還原法是利用高溫下無機碳的還原作用將鋼渣中氧化亞鐵還原成單質(zhì)鐵，但整個過程需要較高溫度，同時會產(chǎn)生溫室氣體；氧化法是將鋼渣內(nèi)部的非磁性FeO轉(zhuǎn)化成磁性FeO4的工藝，僅是新的研究方向，暫時無法工業(yè)化應用。也有鋼渣重選和浮選的技術(shù)，但磁選是主導工藝。