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工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系
工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀確定,它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定,一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一,即在加工時,工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。
CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢
1、刀具破損預(yù)警:利用一些技術(shù)檢測手段,可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損,破i壞的情況,并且進(jìn)行報警,這樣可以做到及時替換刀具,以保證零件的加工質(zhì)量。
2、刀具的使用壽命管理:可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理,以提高生產(chǎn)效率。
3、機(jī)床過載斷電保護(hù):根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定i大負(fù)載程度,當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時,機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動斷電關(guān)機(jī),以對機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。
提高精密零件加工效率的一些方法
現(xiàn)在有很多的廠家都是用精密零件加工了,省了很多的人工,但是效率并不是很好,那要怎么才能提率呢?
非標(biāo)設(shè)備零件加工需求得到超潤滑的加工外表和高的加工精度,這需求刀具有高的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù),刀具是不是已磨損,將以加工外表質(zhì)量是不是降低超差為依據(jù)。金剛石刀具的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)甚高,高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時,切削速度并不受刀具壽數(shù)的制約,這點(diǎn)是和一般的切削規(guī)則不一樣的。精密零部件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的,那么精密零部件的表面處理工藝有哪些呢。
精密零件加工可以加工的零件有哪些?
在加工行業(yè)中,商家會對產(chǎn)品進(jìn)行加工,但是不是所有的東西,都可以進(jìn)行加工,我們要先了解一下,我們是否可以做,那么精密零件加工可以加工的零件有哪些?是不是有很多。