CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢(shì)

1、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測(cè)手段，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破i壞的情況，并且進(jìn)行報(bào)警，這樣可以做到及時(shí)替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。

2、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。

3、機(jī)床過載斷電保護(hù)：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定i大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，以對(duì)機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。

談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響

　　超精密加工技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和市場(chǎng)需求前景：超精密機(jī)床是i高水平加工技術(shù)的載體，研制費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，每臺(tái)價(jià)格都很昂貴，如能替代一臺(tái)超精密機(jī)床的進(jìn)口，就節(jié)匯上百萬(wàn)美元;若再計(jì)算其每年加工所創(chuàng)造的價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。

超精密機(jī)床是發(fā)展尖i端和高新科技產(chǎn)品的不可缺少的設(shè)備，歷來為一些工業(yè)強(qiáng)國(guó)視為戰(zhàn)略物資而禁運(yùn)出口，我國(guó)若不自行研制，必要時(shí)有錢也難以購(gòu)買，故社會(huì)效益極大。

精密零件加工需遵循哪些原則

1、先面后孔：對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。當(dāng)工件上沒有合適的表面作為工藝基準(zhǔn)時(shí)，為滿足工藝需要有時(shí)在工件上專門做出定位基準(zhǔn)面，這種定位基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。