柱墻混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　地下室及上層建筑一層柱墻混凝土配料機(jī)帶式模具養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3d;帶式模具固化結(jié)束后，可采用噴涂固化方法繼續(xù)固化。必要時(shí)，還可采用覆膜固化方法或噴涂固化劑繼續(xù)固化。柱墻及其他部位的混凝土配料機(jī)可通過灑水維持;必要時(shí)，可采用覆膜固化或噴涂固化劑進(jìn)行固化?；炷僚淞蠙C(jī)強(qiáng)度未達(dá)到1.2n /mm2時(shí)，不得、堆放荷載、安裝模板及支架。試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保存?；炷翑嚢枵久堪喙ぷ鹘话囗毲謇頂嚢柰矁?nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土配料機(jī)試件的條件，并為標(biāo)準(zhǔn)試件設(shè)置養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

配料機(jī)也要注意定期檢查，在檢查時(shí)一定要切斷電源;在配料機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁維修和保養(yǎng);為保證機(jī)器的清潔，每次使用后一定要清洗干凈，使機(jī)器的使用壽命長(zhǎng);配料機(jī)啟動(dòng)后，司機(jī)必須集中精神，不得擅自離開崗位。除了按照倉(cāng)數(shù)分，還有按照型號(hào)來(lái)分，為PLD800~PLD4800配料機(jī)，其中型號(hào)中的數(shù)字是以稱量料斗容量來(lái)區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)。配料機(jī)的安裝在地面上進(jìn)行。有時(shí)配料機(jī)是升高的，有時(shí)配料機(jī)隱藏在表面上，這有其好處。帶式輸送機(jī)主要適用于帶有集料儲(chǔ)罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率。使用預(yù)先懸掛的螺釘將料斗掛在料倉(cāng)的下部。

混凝土配料機(jī)安裝要點(diǎn)

1、固定式混凝土配料機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓。在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2、固定式配料機(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)使操縱職員能看到各部工作情況。電動(dòng)配料機(jī)的操作臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

3、移動(dòng)式混凝土配料機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，附近應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支座。

4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的配料機(jī)，其坑口附近應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止功課時(shí)軌道變形。

5、料斗放到，低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實(shí)現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實(shí)現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f(shuō)各個(gè)環(huán)節(jié)都不能出差錯(cuò)，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時(shí)應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時(shí)預(yù)防?；炷僚淞蠙C(jī)澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，以避免混凝土配料機(jī)干裂、強(qiáng)度不足等質(zhì)量問題，那么做好混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)滿足哪些基本要求。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動(dòng)控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料配合比，自動(dòng)計(jì)量，誤差小。但是也畢竟只是機(jī)器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時(shí)觀察和對(duì)比。一旦水泥倉(cāng)周圍的粉塵在倉(cāng)的上極限范圍內(nèi)，預(yù)警裝置會(huì)立即報(bào)警，避免粉塵引起水泥倉(cāng)。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時(shí)候，要注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。

當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。干摻時(shí)，粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒，其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。