一般噪音治理會(huì)對(duì)受音者或受音進(jìn)行噪聲的防護(hù)，在聲源和傳播途徑上如果無(wú)法采取措施的話，或采取的聲學(xué)措施仍然不能夠達(dá)到預(yù)期的效果時(shí)，就需要對(duì)受音者或受音的采取相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施，就比如說(shuō)長(zhǎng)期職業(yè)性噪聲暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或頭罩等。

對(duì)受音者或受音進(jìn)行噪聲的防護(hù)，在聲源和傳播途徑上如果無(wú)法采取措施的話，或采取的聲學(xué)措施仍然不能夠達(dá)到預(yù)期的效果時(shí)，就需要對(duì)受音者或受音的采取相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施，就比如說(shuō)長(zhǎng)期職業(yè)性噪聲暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或頭罩等。

　隔聲：隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能 越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和入射聲波的頻率有關(guān)。

從聲源入手:

　　減少設(shè)備及模具產(chǎn)生的噪音，生產(chǎn)噪音主要源自機(jī)械壓力機(jī) 、模具及零件自動(dòng)化傳輸設(shè)備等 。沖壓車間在引人新壓力機(jī)時(shí)已做考慮，為壓力機(jī)增加了減振墊 ，廢料槽加涂減振涂料 等，降噪量只有 1-2dB，效果不明顯。而對(duì)壓力機(jī)氣 墊進(jìn)行改造或者導(dǎo)人低生產(chǎn) 噪音的伺服壓力機(jī)等措施成本高 ，技術(shù)難度大 ；更改現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)來(lái)降低噪音的方法風(fēng)險(xiǎn)大,容易對(duì)沖壓零件質(zhì)量造成影響，現(xiàn)階段難以實(shí)現(xiàn) 。

大型水泥磨機(jī)的工藝布局從噪聲開(kāi)始考慮

　　水泥磨機(jī)從設(shè)計(jì)廠房和工藝布局時(shí)就考慮噪聲的處理：

　　⑴土建采用全框架土建混凝土結(jié)構(gòu)，而沒(méi)有全部使用鋼結(jié)構(gòu)框架，四周的墻使用隔音空心磚墻。

　?、圃谠O(shè)計(jì)水泥磨房時(shí)，會(huì)考慮鋼球、鋼鍛帶起下落的位置及方向，將水泥磨機(jī)帶起球鍛位置產(chǎn)生噪聲較大的方向砌一堵空心磚的隔音墻：內(nèi)部不用粉刷，就讓它粗糙不堪，可以吸音，消除噪聲的影響。

　　⑶工藝上考慮在設(shè)計(jì)磨機(jī)時(shí)，盡量選用破碎能力差、粉磨能力強(qiáng)的工藝。采用微鍛閉路擠壓聯(lián)合粉磨。這樣噪聲在水泥磨系統(tǒng)屬噪聲的。