污泥脫水機的脫水過程：

污泥脫水機壓榨脫水階段：

　　指污泥進入壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間進行反復地變形彎曲擠壓與剪切作用，造成濾餅顆粒間相對位移，進一步脫除了大量的毛細作用的游離水，使濾餅水份逐漸減少，后濾餅含水率為68-80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未脫落的泥餅。

由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

污泥機的操作常識。

1.污泥脫水機操作者必須熟悉的機器，性能，操作方法與結(jié)構(gòu);

2.看到旋轉(zhuǎn)是靈活的;

3.空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查設(shè)備各部分是否正常;

4.每個容量不能超過規(guī)定的限制;

5.污泥脫水機一定要注意均勻分布，以防止機器振動;

6.污泥脫水機在高速,不可使用的制動裝置，旋轉(zhuǎn)，以避免損壞的藍令磁帶和影響機器的壽命;

7.頂蓋不允許放置任何工具，以免意外發(fā)生后，啟動機器;

8.從設(shè)備的時鐘藍色膠帶，如有發(fā)熱打滑現(xiàn)象，應立即停止，并檢查磁帶上的油膩，用酒精或擦拭干凈重用。

檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向

① 在接線完畢后，請務必檢查供電電源相位的接線是否正確。

② 請將電控柜內(nèi)運行選擇開關(guān)(CSL)全部切斷。

③ 請將電控柜上運行模式的開關(guān)(COS-1)調(diào)到手動。

④ 請將電控柜上的螺旋軸、絮凝混合槽攪拌機的運行開關(guān)依次切換到打開的位置，檢查各電機的旋轉(zhuǎn)方向。各電機正確的旋轉(zhuǎn)方向如下所示：

螺旋軸：從排出口前面往后面看是逆時針旋轉(zhuǎn)。

絮凝混合槽攪拌機：從上往下看是順時針旋轉(zhuǎn)。

⑤ 萬一電機逆轉(zhuǎn)，請將電動柜上電源的相(R)和第3相(T)反接，在操作前務必切斷總電源和電控柜內(nèi)的電源。

運行設(shè)定

污泥輸送泵的進泥量設(shè)定；請結(jié)合機器的處理能力設(shè)定合適的進泥量。另外，聚合鐵的反應時間約為3分鐘左右，設(shè)定時也應加以考慮。