鍋爐維修工主要工作職責(zé)

1.熟悉鍋爐房所有設(shè)備的運行狀況、結(jié)構(gòu)分布、性能參數(shù)。

2.負責(zé)鍋爐設(shè)備日常檢查、維修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好、正常運行。

3.負責(zé)水泵房、污水處理站設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修工作。

4.負責(zé)填寫設(shè)備維修記錄、換件記錄、設(shè)備點檢巡檢記錄、潤滑記錄。

5.對鍋爐及水泵房、污水處理站設(shè)備缺陷及時提出整改建議、并根據(jù)批準的改造方案實施。

6.掌握鍋爐房所轄設(shè)備的運行和維修情況、有預(yù)見性地提出備品備件的采購數(shù)量、規(guī)格型號等協(xié)助鍋爐班長對所需備品備件進行申報。

7.負責(zé)做好維修室、維修現(xiàn)場的6S管理。

8.負責(zé)對所使用的維修工具進行維護、保養(yǎng)、檢查、保管，建立相應(yīng)臺帳；對鍋爐房長期或臨時存放的維修材料要集中放置，并登記建立存放、領(lǐng)用臺帳。

9.嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，確保維修作業(yè)安全、規(guī)范。

10.完成領(lǐng)導(dǎo)下達各項臨時任務(wù)。

檢查與處理

3.2.1檢查方法

1.機械應(yīng)力裂紋用宏觀檢查，熱應(yīng)力裂紋也用宏觀檢查，著色檢查，超聲波檢查，金相分析，苛性脆化裂與熱裂紋同。

2.超聲波探傷和金相分析，確定裂紋形狀和范圍。

3.2.2處理方法

3.2.2.1筒體裂紋不允許存在，如有裂紋在查明裂紋性質(zhì)，深度，長度及產(chǎn)生原因后作如下處理

1.表面裂紋在深度不超過鋼板負偏差，允許打磨，超出此限度時，應(yīng)剔除補焊。

2.焊縫裂紋允許剔除后補焊。

3.焊縫補裂紋，如數(shù)量不多，且不聚在一起，間距大于50毫米，總長不超過節(jié)筒身長度50%，允許在裂紋處開坡口補焊，超過者應(yīng)作挖補或更換筒節(jié)。更嚴重者應(yīng)更新。

4.凡查明因苛性脆化問題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報廢更新處理。

1.輕微起槽深度小于2毫米，可磨平后監(jiān)督使用。

2.起槽深度超過2毫米，但長度不超過1/4周長時，可作補焊并磨光修理，更嚴重時挖補或更新。

3.2.2.3管子及管子脹口處的環(huán)形裂紋及其他部位裂紋必須切換更新。

3.2.2.4爐門圈、出煙口與爐膽的角焊縫及端部裂及輕者可以補焊，嚴重者應(yīng)更換。

 鍋爐例行維護

1、 每天的工作

（1） 水位調(diào)節(jié)器功能的檢查：是否能自動上水、停泵；

（2） 火焰檢測的檢查；

（3） 轉(zhuǎn)到、滑動、凸輪部位加潤滑油，并進行擦拭；

（4） 每班至少沖洗水位表1次，使水位表玻璃保持經(jīng)常性清潔；

（5） 排污1—2次（每班）。每次排污以降低鍋爐水位20～30mm為宜。

2、 定期的工作

（1） 每周要檢查的項目：

a、 超低水位停爐，要進行停爐試驗（模擬缺水停爐），或是用排污，來檢查超低水位停爐的功能；

b、 安全閥手動開啟一次，復(fù)位要迅速；

c、 燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應(yīng)在1s鐘之內(nèi)停爐，并對電眼進行擦拭；

d、 閥門盤根進行重填或更換，消除跑冒滴漏；

e、 對各處螺栓進行緊固。

（2） 每半年要保養(yǎng)以下部位：

a、 校驗壓力表及清理表管復(fù)位時加蒸餾水；

b、 保養(yǎng)水位電極，抽出后用細砂紙打磨；

c、 清理煙道，一般根據(jù)排煙溫度來決定是否需要清理。一般情況下排煙溫度不超過250℃（在鍋爐出口處，煙道入口出測量），太高表示積垢增加，鍋爐效率低，必須進行清理。

d、 鍋爐修理或年檢后，要檢查人孔、手孔及頭孔螺母不能松動，要檢查電機轉(zhuǎn)向。

（3） 每年校驗一次安全閥，對鍋爐進行一次的檢修保養(yǎng)。

鍋爐停爐保養(yǎng)方法

    常用的停爐保養(yǎng)有壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)等

（1）壓力保養(yǎng)

壓力保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa,鍋爐溫度高于100℃以上，即使鍋爐水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋爐。為保持爐水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火；

      （2）濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一月的鍋爐，鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔和閥門等，然后加入軟水至低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護液注入鍋爐。保護液的成分是：NaOH按每噸鍋水加8—10Kg，或Na3PO3按每噸鍋水加20Kg。當保護液全部注入后，開啟給水閥，將軟水灌滿鍋爐，直至水從空氣閥冒出，然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，，開啟專用泵進行水循環(huán)，使溶液混合均勻。在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；二、服從工作安排，努力完成上級分配的工作任務(wù)，確保維修工作質(zhì)量：三、做好日常巡檢工作，仔細檢查鍋爐及附機運行情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，確保正常運行。定期開泵進行水循環(huán)，使各處的溶液濃度一致；冬季要做好防凍措施。