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山東法因智能設備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業(yè),位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊資本4.7億元。
主要產品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術,不斷創(chuàng)新,用信息智能技術提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
數(shù)控鉆床鉆孔效率的要素!
1、手工加油潤滑:由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位。
2、滴油潤滑:潤滑油靠自重通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位,。
3、油繩潤滑:利用浸入油中的油繩毛細管作用或利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑等。
4、油墊潤滑:利用浸入油中的油墊毛細管作用或利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑。
5、自吸潤滑:利用浸入利用回轉軸形成的負壓進行自吸潤滑。
6、離心潤滑:在離心力的作用下,潤滑油沿著圓錐形表面連續(xù)地流向潤滑點。
7、油浴潤滑:摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內運轉。
8、油環(huán)潤滑:使轉動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
9、飛濺潤滑:使轉動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
10、刮板潤滑:使轉動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
11、滾輪潤滑:使轉動件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
12、噴射潤滑:用油泵使高壓油經(jīng)噴嘴射入潤滑部位。
13、手動泵壓油潤滑:利用手動泵間歇地將潤滑油送入摩擦表面,用過的潤滑油一般不再回收循環(huán)使用。
14、壓力循環(huán)潤滑:使用油泵將壓力油送到各摩擦部位,用過的油返回油箱,經(jīng)冷卻、過濾后供循環(huán)使用,用于高速、重載或精密摩擦副的潤滑。
15、自動定時定量潤滑:用油泵將潤滑油抽起,并使其經(jīng)定量閥周期地送入各潤滑部位。
16、油霧潤滑:利用壓縮空氣使?jié)櫥蛷膰娮靽姵觯瑢⑵潇F化后再送入摩擦表面,并使其在飽和狀態(tài)下析出,讓摩擦表面粘附上薄層油膜,起潤滑作用并兼起冷卻作用,可大幅度地降低摩擦副的溫度。
平面數(shù)控鉆床的維護做到這五點很重要
平面數(shù)控鉆床,它也是數(shù)控鉆床中的一種,也是說,其也是屬于數(shù)控鉆床這一大的范圍的,所以有了學習了解的必要性了。既然如此,那么下面,小編來指導一下其的日常維護工作,以便大家能很好進行學習,并運用到實際中,從而來延長該設備的使用壽命。數(shù)控平面鉆床的維護主要做到這五點就非常重要!同時世界數(shù)控系統(tǒng)通過減少數(shù)控系統(tǒng)的控制誤差和采用補償技術來提高數(shù)控系統(tǒng)的加工精度。
(1)其相關人員應對設備非常熟悉和了解才行,嚴禁盲目操作,及不恰當使用。
(2)設備應定期加油潤滑,油箱中的液壓油應定期更換,一般是一年更換一次。
(3)對油泵的出油壓力要經(jīng)常檢查,是否在設定壓力范圍內,是否需要進行調整。
山東法因智能設備有限公司主要產品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復合機,集裝鉆等
法蘭鉆的優(yōu)勢
法蘭鉆的生產設計在我們的工程師集合了多年的經(jīng)驗設計出來的,在使用方面有了很大的改進,產品的優(yōu)勢也是在不斷的提升,下面我們就具體的來看一下關于法蘭鉆的優(yōu)勢。
法蘭鉆床可采用電子手輪操縱,當鉆一個孔設定進給位置后,鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間,生產效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。
DZC4040/2型數(shù)控法蘭鉆的鉆削動力頭的橫向(Y軸)移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條直線導軌副導向,驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和滾珠絲杠副驅動,確保工作的。
鉆削動力頭采用變頻電機經(jīng)齒輪減速(i=7.5)驅動獨立主軸;主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和滾珠絲杠副驅動;主軸錐孔為莫氏6號錐度,配有多種規(guī)格莫氏變徑套,可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
法蘭鉆屬龍門移動式鉆床,減小了床身長度,節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結構,經(jīng)人工時效處理,精度穩(wěn)定。優(yōu)化設計的龍門結構使機床的剛度大大提高,可以保證大的切削用量。
工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條,用以裝夾夾具及工件。
這樣使用起來更加的方面快捷,省時省力,使我們的法蘭鉆的技術更加的完善。
3.1.1定位誤差工件的加工誤差,是指工件加工后在尺寸,形狀和位置三個方面偏離理想工件的大小,它是由三部分因素產生的: 1) 工件在夾具中的定位、夾緊誤差。2)夾具帶著工件安裝在機床上,夾具相對機床主軸(或刀具)或運動導軌的位置誤差也稱對定誤差。3) 加工過程中誤差,如機床幾何精度,工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形、切削振動等原因引起的誤差。其中定位誤差 是指工序基準在加工方向上的位置變動量所引起愛的加工誤差。對于沖擊和振動,一方面,靜態(tài)強度用于分析其強度和剛度,另一方面,它被使用。