后注漿閥應具備下列性能：a)應能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護層應能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應具備逆止功能。注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。抽芯鉆孔價格服務熱線。

        若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時間宜為30～60min，重新注漿并達到前述終止條件方可停止注漿。壓力達到10MPa 以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強行增加壓力，可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。壓漿時，注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或停止時，說明樁底已經(jīng)飽和，可以逐步減少注漿直至停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。抽芯鉆孔價格服務熱線。

         因此合理的埋管深度至關重要，混凝土面接近和初入鋼筋骨架時，導管口處于鋼筋籠底口0.2m~0.5m處;技術人員對導管長度及混凝土面要測量準確，正確指導作業(yè)人員拆除導管。配導管時頂管應適當配制0.5m、1m管節(jié)，以備灌注混凝土時鋼筋籠有小量上浮拆除導管減少導管埋深。抽芯鉆孔價格服務熱線。

        在鋼筋籠加強筋上焊接鋼管，鋼管末端焊接在護筒上;鋼筋籠主筋頂端焊接鋼筋伸出泥漿作為浮標;其中：g—重力加速度(m/s2);rc—混凝土容重(N/m3);s—鋼筋籠正面積(m2);v—混凝土上返速度(m/s);C—阻力系數(shù)(與籠構造，鋼筋表面性質(zhì)有關)。對于固定的混凝土和鋼筋籠而言，其阻力系數(shù)C也是固定的，對攜帶力影響不大，但混凝土接近初凝后阻力系數(shù)明顯增大，對鋼筋籠攜帶力產(chǎn)生較大影響。抽芯鉆孔價格服務熱線。

        原因：由于清孔不當、泥漿過稀、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。預防措施：詳見常見鉆孔事故和處理方法。處理辦法：如坍孔并不嚴重，可繼續(xù)灌注，并適當加快進度。如無法繼續(xù)灌注，應及時回填重新成孔。抽芯鉆孔價格服務熱線。

       事故原因：由于測量和計算錯誤，致使灌注砼時導管撥空，對管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導管。預防措施：應認真測量和復核孔深、導管長度；應對導管埋深適當取保守數(shù)值。掉管原因：導管接頭連接不符合要求；導管掛住鋼筋籠，強拉拉脫等。預防措施：每次拆管后應仔細重新連接導管接頭；導管埋深較大時應及時拆管。抽芯鉆孔價格服務熱線。