【塑料常識】abs色母粒價格粒的分類及品種和等級劃分

abs色母粒價格的全稱叫abs色母粒價格粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。abs色母粒價格主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果。 ? ? ? abs色母粒價格的分類方法常用的有以下幾種: ? ? ? 按載體分類:如PEabs色母粒價格、PPabs色母粒價格、ABSabs色母粒價格、PVCabs色母粒價格、EVAabs色母粒價格等 ? ? ? 按顏色分類:如彩色abs色母粒價格、黑色abs色母粒價格、白色abs色母粒價格等 ? ? ? 按功能分類可分為：著色用abs色母粒價格；抗老化abs色母粒價格，抗靜電abs色母粒價格，abs色母粒價格，阻燃abs色母粒價格等功能abs色母粒價格粒。 ? ? ? 各品種又可分為不同的等級: ? ? ? 1.abs色母粒價格。用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。 ? ? ? 2.普通abs色母粒價格。用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。 ? ? ? 3.吹膜abs色母粒價格。用于超薄制品的吹塑著色。 ? ? ? 4.普通吹膜abs色母粒價格。用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 ? ? ? 5.紡絲abs色母粒價格。用于紡織纖維紡絲著色，abs色母粒價格顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。 ? ? ? 6.低級abs色母粒價格。用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

使用abs色母粒價格注塑成型過程中出現(xiàn)灰黑斑紋的原因與解決方法

1、表觀灰黑斑紋可能發(fā)生在膠口附近，流道的中間和遠(yuǎn)離膠口的部分。只能在透明的零件中可看出，并且往往用PMMA，PC和PS料制成的產(chǎn)品有此現(xiàn)象。

物理原因

如果計量過程開始太早，螺桿喂料區(qū)里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口，空氣就會被擠入熔料內(nèi)。然而，喂料區(qū)內(nèi)的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內(nèi)熔料中被擠入的空氣就會使制品內(nèi)產(chǎn)生灰黑斑紋。

就像壓縮點火式柴油發(fā)動機里面所發(fā)生的情況一樣，被料筒內(nèi)擠入的空氣所造成的焦化現(xiàn)象有時被稱為“柴油機效應(yīng)”。

焦化現(xiàn)象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產(chǎn)生高溫，同時空氣內(nèi)的氧氣通過氧化作用使熔料產(chǎn)生斷裂。

工藝調(diào)試應(yīng)該在喂料區(qū)的中間開始熔化過程，此處熔料壓力已較高，迫使顆粒之間的空氣朝后移動并溢出料口。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓

2、喂料區(qū)的料筒溫度過高 降低喂料區(qū)的料筒溫度

3、螺桿轉(zhuǎn)速過快 降低螺桿轉(zhuǎn)速

4、循環(huán)時間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間

與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、不合理的螺桿幾何形狀 選用加料段長的螺桿，且加料段的螺槽較深

要弄清楚是水斑還是其它斑紋，還有水斑不一定把膠料烘干透就不會產(chǎn)生，其它因數(shù)也會型成有水斑現(xiàn)象、例如模具凍水過凍、由于溫差效應(yīng)產(chǎn)生露水、模具混水湛流、材料混雜等都會產(chǎn)生此現(xiàn)象。

使用abs色母粒價格塑膠成品制作過程中出現(xiàn)色條、色線、色花

這是采用abs色母粒價格著色的塑料制件較常出現(xiàn)的問題，雖然abs色母粒價格著色在色型穩(wěn)定性、色質(zhì)純度和顏色遷移性等方面均優(yōu)于干粉著色、染漿著色，但分配性，亦即色粒在稀釋塑料在混合均勻程度卻相對較差，制成品自然就帶 1）提高加料段溫度，特別是加料段后端的溫度，使其溫度接近或略高于熔融段溫度，使abs色母粒價格進入熔融段時盡快熔化，促進與稀釋均勻混合，增加液態(tài)混合機會。 （2）在螺桿轉(zhuǎn)速一定的情況下，增加背壓壓力使料筒內(nèi)的熔料溫度、剪切作用都得到提高。 （3）修改模具，特別澆注系統(tǒng)，如澆口過寬，融料通過時，紊流效果差，溫度提升不高，于是就不均勻，色帶模腔，應(yīng)予改有區(qū)域性色澤差異。

使用abs色母粒價格塑膠成品制作過程中出現(xiàn)制件不滿(充填不足)

如果只是因為流動性不足而導(dǎo)致充填不足的話，則估計有以下幾種條件：

（1）樹脂溫度偏低

（2）模具溫度偏低

（3）材料流動性不足

（4）注射速度偏低

（5）注射壓力偏低

如果計量值少于產(chǎn)品所需的量，則必然導(dǎo)致充填不足。有時不僅是因計量值偏少，而且還會因計量不良所產(chǎn)生的差錯而導(dǎo)致充填不足。檢查是否充分進行過預(yù)干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標(biāo)注在產(chǎn)品袋上。請將實際結(jié)果與該值進行對比。

同時還應(yīng)檢查流動末端的排氣口是否完好。如果有燒焦的跡象，則很可能排氣不良。應(yīng)設(shè)法擴大或添加排氣口。

如果因與上述相同的原因而產(chǎn)生大量氣體，則在流動末端有時也會出現(xiàn)充填不足。必須預(yù)先進行適度干燥以去除水分等。是指注射→保壓的切換位置。如果這一切換位置過早（也就是過早地轉(zhuǎn)移到保壓階段），流動性就會整體下降，從而導(dǎo)致充填不足。檢查是否充分進行過預(yù)干燥。為每種樹脂所推薦的干燥條件都標(biāo)注在產(chǎn)品袋上。請將實際結(jié)果與該值進行對比。