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吹塑加工定制按需定制「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 11:09  
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視頻作者:義烏市順泉玩具有限公司






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義烏市順泉塑料制品廠(chǎng)與您分享:如何進(jìn)行吹塑成型操作?

(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據(jù)成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類(lèi),確定以下控制點(diǎn)的成型工藝條件。

①吹塑機(jī)。吹塑機(jī)各區(qū)域的加熱溫度,吹塑機(jī)進(jìn)料段冷卻水的流量或壓力,螺桿的轉(zhuǎn)速及負(fù)載電流,熔體壓力,過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)及層數(shù)。

②機(jī)頭。型坯(熔體)溫度,型坯壁厚控制點(diǎn)曲線(xiàn)(可用型坯打點(diǎn)裝置檢查后修正)。

⑧鎖模裝置。模具溫度,成型周期(包括型坯預(yù)夾擴(kuò)張、預(yù)閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時(shí)間),閉模速度(慢速閉模、快速閉模),鎖模壓力(低壓及高壓)。




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義烏市順泉塑料制品廠(chǎng)為您介紹:吹塑過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題------------成型時(shí)型胚被吹破

產(chǎn)生原因:①模具刀口太尖銳②型坯有雜質(zhì)或氣泡 ③吹脹比過(guò)大④型坯熔體強(qiáng)度低⑤型坯長(zhǎng)度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開(kāi)模時(shí)脹裂(放氣時(shí)間不足)⑦模具鎖模力不足

解決措施:①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料,潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理模口 ③更換模套、模芯,降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料,適當(dāng)降低熔體溫度⑤檢查擠出機(jī)或儲(chǔ)料缸機(jī)頭的控制裝置,減少工藝參數(shù)變動(dòng),增加型坯的長(zhǎng)度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁;如果耍找尋某項(xiàng)工藝參數(shù)的變化對(duì)整個(gè)工藝平衡的影響,則要有充足的時(shí)間進(jìn)行觀(guān)察,才能作出相應(yīng)的工藝參數(shù)調(diào)整。 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)??陂g隙 ⑦調(diào)整放氣時(shí)間或延遲模具啟模啟動(dòng)時(shí)間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。

義烏市順泉塑料制品廠(chǎng)與您分享:擠出吹塑成型的特點(diǎn)為

1.由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭??陂g隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚,這對(duì)預(yù)先無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的產(chǎn)品是很有利的。而對(duì)注射成型,需要改變產(chǎn)品壁厚的費(fèi)用要高得多。

2.吹塑可成型壁厚很薄的產(chǎn)品,這樣的產(chǎn)品無(wú)法由注射方法來(lái)成型。

3.吹塑可成型形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的產(chǎn)品。采用注射吹塑成型時(shí),要先生產(chǎn)出兩件或多件后,通過(guò)搭扣配合,溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。


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