鍍鋅鋼管和無縫鋼管的區(qū)別

鍍鋅鋼管

鍍鋅鋼管分為兩大類：冷鍍鋅管、熱鍍鋅管。冷鍍鋅管已被國家禁止使用，現(xiàn)在暫時只能用熱鍍鋅管。

冷鍍鋅鋼管

冷鍍鋅鋼管，又名電鍍鋅鋼管，是指采用冷鍍鋅工藝鍍鋅的一種鋼管產(chǎn)品，相較于熱鍍鋅鋼管，使用不是很廣泛。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

熱鍍鋅鋼管

熱鍍鋅鋼管，是鍍鋅鋼管的一個分類，根據(jù)鍍鋅工藝的不同，還有冷鍍鋅鋼管（電鍍鋅鋼管）。熱鍍鋅管是使熔融 金屬 與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。

無縫鍍鋅鋼管

無縫鍍鋅鋼管，即在無縫鋼管成型之后，為提高他的防腐蝕性能，在表面鍍有一層鋅，無縫鍍鋅鋼管可以采用熱浸鍍鋅和電鍍鋅兩種方法鍍鋅。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管生產(chǎn)工藝：熱軋、熱擴(kuò)、冷拔。由此無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。

鍍鋅鋼管的特點(diǎn)簡介

　　20世紀(jì)90年代以前，我國大部分建筑用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,冷鍍鋅管外鍍里不鍍。作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代，國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用冷鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文，明確從2000年起禁用冷鍍鋅管。目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用冷鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是熱鍍鋅管。

手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法

手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下，如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時，由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦，焊條的熔化率較大，相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下，只是能破壞熔池前沿等鍍鋅層，一般不至于擴(kuò)大熔化區(qū)域，可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透；在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下，可得到接頭機(jī)械性能較好，并無缺陷的焊接質(zhì)量。由于手工電弧焊相對于鎢極弧焊價格便宜、速度快，在具備操作熟練的焊工情況下，采用手工電弧焊工藝。

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理（富鋅漆），在空調(diào)開式、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性，可以提高施工速度，提高管道連接的牢固性。所以，在施工條件允許下，在做好相關(guān)防護(hù)、防腐措施的前提下，熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。

鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。