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壓射頭的結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)上:壓射頭主要由壓射頭基體15、壓射頭柄5構(gòu)成,壓射頭基體15大多采用球鐵QT-600鑄造并經(jīng)表面氮化而成,由于壓射頭是在高溫高壓下在容杯中運行,工作環(huán)境惡劣,球鐵經(jīng)氮化后的耐磨性還是不夠,一般一天至少要用一個,甚至數(shù)個,不但造成浪費,還因更換壓射頭需要占用大量時間,影響生產(chǎn)效率;也有廠家采用整體鈹青銅壓射頭,使用壽命增加了,可以達到150000模次以上,但成本也增加了很多,經(jīng)查ZL200520095630.8柱塞頭,在壓射頭基體15外表通過過盈配合安裝一個鈹青銅套14,用螺母16進行固定,大大降低了成本,使用壽命也在150000模次以上,但由于壓射頭基體15與鈹青銅套14之間為過盈配合,更換比較麻煩,所以從實用性和經(jīng)濟性看,還是存在不足與局限性。(一)產(chǎn)品表面起皺
癥狀:產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺,主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。
原因:由于吸入了脫模劑和壓縮空氣,被封閉在前段的氣壓較高,把產(chǎn)品表面頂起而 導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生
解決方案:排氣徹底,清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫
二)缺陷名:起皺
癥狀:鑲件附近的圓柱狀部分,表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的表面部分,根據(jù)發(fā)生狀態(tài)有差異。
在靠近鑲件的拐角處,出現(xiàn)與鑲件平行的褶皺。
在離拐角稍遠處,表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒聚集,呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導(dǎo)致的凹凸,細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。
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