催化燃燒設(shè)備所燒起的溫度低可以有效節(jié)省能源并且在這樣的低溫下也可以保證催化反應(yīng)可以很好的進(jìn)行，而傳統(tǒng)的燃燒工藝需要非常多的燃燒材料燒至一定的溫度并且難以控制所需要的溫度而且燃燒材料所產(chǎn)生的氣體對大氣也有一定的損害。

并且所制造出來的催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)完善施工所需要的技能簡單并且操作安全。

所以對于廢氣的處理現(xiàn)在選擇是采用催化燃燒設(shè)備并且還可以達(dá)到想要的效果。

催化燃燒設(shè)備是一種氣固催化反應(yīng)裝置，設(shè)備在經(jīng)過一段時間的運(yùn)轉(zhuǎn)后是需要停止工作一段時間的，稱為燃燒停止?fàn)顟B(tài):催化燃燒設(shè)備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。先要先關(guān)閉設(shè)備的主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。經(jīng)過一段時間之后關(guān)掉風(fēng)扇，逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程。

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為了保護(hù)催化劑，在進(jìn)行催化燃燒設(shè)備處理時，需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方式。

在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)，力求運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)容易，從而達(dá)到消除廢氣污染，保護(hù)環(huán)境的目的。催化燃燒設(shè)備在制藥行業(yè)中應(yīng)用的較廣泛。

催化燃燒裝置與冷凝技術(shù)的結(jié)合使用體現(xiàn)在以下的方面。在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，這時水蒸氣會進(jìn)入一級的冷凝處理階段，在冷凝的過程中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會通過特殊方式進(jìn)行收集待處理。實(shí)際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢，催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費(fèi)。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。