每日開(kāi)機(jī)前，仔細(xì)檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應(yīng)及時(shí)更換。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度，若不夠，則需添加。檢查激光器油路、水路、氣路有無(wú)泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動(dòng)元件、管接頭是否泄漏。檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時(shí)清理；檢查激光器氣體干燥過(guò)濾器，若超過(guò)1/4顏色變成紅色或者白色，則需進(jìn)行更換，其正常顏色為藍(lán)色。

切割，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。電機(jī)定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光焊接，相對(duì)鎢極弧焊來(lái)說(shuō)，不僅生產(chǎn)率有所提高，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，弧焊時(shí)的強(qiáng)弧光和臭氧及其他不良氧化物對(duì)人身的危害。激光切割的所有操作都可以作為一個(gè)連續(xù)的操作過(guò)程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。激光切管機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機(jī)切割管材的的優(yōu)勢(shì)之一。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。

下料時(shí)鈑金加工中基礎(chǔ)的內(nèi)容，它的作用就相當(dāng)于蓋房子用的磚。具體描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激。針對(duì)不同的產(chǎn)品，進(jìn)行基礎(chǔ)鈑金件的加工，然后在進(jìn)行拼裝焊接。下料中的剪板就是通過(guò)大型不銹鋼剪板機(jī)，對(duì)一整張板進(jìn)行切割，以得到產(chǎn)品的不同部分。當(dāng)然用于剪板機(jī)只能對(duì)進(jìn)行直條型的剪切，所以對(duì)于一些負(fù)責(zé)的部分，則需要采取切割得到。其中激光切割是切割方式中使用十分普遍的一種。他可以根據(jù)圖紙進(jìn)行各種復(fù)雜的切割，包括一些圓、字、花紋都可以采用激光切割的方式得到。對(duì)于更加復(fù)雜的則需要借助于模具成型，另外還有一些特殊的鈑金件需要進(jìn)行折彎、刨槽。