主要設(shè)備有：

（1）螺桿機(jī)組

（2）冷卻塔

（3）冷凍水泵

（4）冷卻水泵

（5）補(bǔ)水泵

（6）電子水處理儀或全自動軟化水處理裝置

（7）水過濾器

（8）膨脹水箱

（9）末端裝置（空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等）

冷卻塔設(shè)計(jì)選型

1、冷卻塔臺數(shù)與制冷主機(jī)的數(shù)量一一對應(yīng)，可以不考慮備用；

2、冷卻塔的水流量 = 冷卻水系統(tǒng)水量×1.2；

舉例：假設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冷卻水量為160m3/h，那么冷卻塔的冷卻水量=160 ×1.2=192 m3/h，根據(jù)就近原則，選擇冷卻塔參數(shù)表中冷卻水量為200m3/h 的冷卻塔。

電子水處理儀、水過濾器的選擇

冷水機(jī)殼管式冷凝器價格

壓縮機(jī)排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動作。壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1. 6MPa，保護(hù)值設(shè)定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大，易燒電機(jī)，還易造成壓縮機(jī)排氣口閥片損壞。

產(chǎn)生高壓故障的原因如下： 冷卻水溫偏高，冷凝效果不良；冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量；冷凝器結(jié)垢或堵塞；制冷劑充注過多；制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體；電氣故障引起的誤報(bào)。

六、壓縮機(jī)過熱故障

壓縮機(jī)馬達(dá)繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會迅速增大，超過141kΩ時，熱保護(hù)模塊SSM動作，切斷機(jī)組運(yùn)行，同時顯示過熱故障指示燈亮。

產(chǎn)生壓縮機(jī)過熱故障的原因如下： 壓縮機(jī)負(fù)荷過大，過電流運(yùn)行；電氣故障造成的壓縮機(jī)過電流運(yùn)行；過熱保護(hù)模塊受潮或損壞，中間繼電器損壞，觸點(diǎn)不良。

七、低閥溫故障

膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當(dāng)發(fā)生低閥溫故障時，壓縮機(jī)會停機(jī)，當(dāng)閥溫回升后，自動恢復(fù)運(yùn)行，保護(hù)值為-2℃。

產(chǎn)生低閥溫故障的原因如下： 制冷劑少量泄漏；膨脹閥堵塞或開啟度太??；冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞；電氣故障引起的誤報(bào)。

(三)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

　　1、閥體：內(nèi)部泄露量、動作壓力差、動作壓力差、動作電壓、換向的靈活性;

　　2、電磁線圈：溫升、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、線圈匝間絕緣

　　(四)常見質(zhì)量問題分析

　　1、內(nèi)部泄露量超標(biāo)：主要是主滑閥與主閥座配合不夠緊密所致;

　　2、換向過程中的產(chǎn)生異音：

　　A、在四通閥的換向過程中，電磁部的流體處于液體與氣體混合狀態(tài)，形成間歇的背壓，活塞移動發(fā)生了振動，伴隨發(fā)出“咕、咕”音;

　　B、當(dāng)活塞和主滑閥的換向速度慢時，容易受到流體的影響，伴隨振動發(fā)生換向音;

　　C、換向時，壓力高則摩擦力大，主滑閥的振動而發(fā)出換向音;

　　D、換向時，尼龍主滑閥與黃銅閥座之間滑動摩擦而產(chǎn)生的異音。

　　3、四通閥換向不良(串氣)

　　A、系統(tǒng)原因：四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差必須大于摩擦力，否則，四通閥將不會換向，換向所需的低動作壓力差是靠系統(tǒng)的流量來保證。四通閥左右活塞腔的壓力差大于摩擦力時，四通閥開始換向。當(dāng)主滑閥運(yùn)動到中間位置時，四通閥的ESC三條接管相互導(dǎo)通，壓縮機(jī)排出的冷媒從四通閥的D接管直接經(jīng)EC接管流向S接管(壓縮機(jī)的回氣管)使壓力差瞬間下降，形成瞬間的串氣狀態(tài)。若壓縮機(jī)的排氣量大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠的換向壓力差是四通閥換向到位。相反，如壓縮機(jī)的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的低動作壓力差便不能建立，四通閥不能繼續(xù)換向而停在中間的位置，形成串氣。

　　B、閥體結(jié)構(gòu)：活塞與閥體配合不夠和滑塊與腔體有間隙，密封性能不好導(dǎo)致串氣。