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密度板在加壓過程中,壓機操作不規(guī)范的問題,密度板制造過程中,因為操作壓機的人員操作不規(guī)范以或者壓機本身的問題會使壓板變形,進而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。
密度板變形原因主要就是以上總結(jié)的幾點,其他原因還包括人為擺放貯存不平整、受壓不均等等。
不論是在密度板廠家的生產(chǎn)中,還是我們的使用過程中,密度板都有可能會發(fā)生變形的現(xiàn)象。
生產(chǎn)密度板時,在施加脲醛膠的過程中,因為施膠不均勻致板材內(nèi)部含水率差異,就會導(dǎo)致脲醛膠的固化和板材內(nèi)部水分的蒸發(fā)較正常值有較大差異,使密度板內(nèi)部應(yīng)力不均衡,從而產(chǎn)生變形。而在密度板的加壓過程中,也會因為操作壓機的人員操作不規(guī)范,或者壓機本身的問題使壓板變形,進而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。
在使用過程中,如果密度板經(jīng)常被強烈的陽光直接照射,或附近有高溫人工光源的長時間炙烤;室內(nèi)潮氣無法散發(fā)導(dǎo)致密度板受潮變形,這些都會致使其發(fā)生變形。
密度板的尺寸穩(wěn)定性好,縱、橫方向的膨脹、干縮變化較小而且均恒。使用時不易開裂。特別是經(jīng)過加濕處理后的密度板,尺寸穩(wěn)定性更佳;可以制成不同密度的產(chǎn)品。低密度密度板具有良好的保溫隔熱及吸音特性,高密度纖維板具有很好的力學(xué)性能。
密度板廠家在片材的制造過程中,由于局部區(qū)域的干燥不均勻,中密度板會出現(xiàn)變形問題,在施涂脲醛膠的過程中,由于施膠不均勻,板的內(nèi)部水分含量不同,并且在干燥區(qū)操作不規(guī)范。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)和要求,嚴(yán)格遵守干燥時間,導(dǎo)致脲醛膠的固化和片材內(nèi)水分的蒸發(fā)與正常值相差很大,從而導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力不平衡中密度纖維板的變形,導(dǎo)致變形。 使用過程中維護不當(dāng)引起的問題。
(1)家具經(jīng)常暴露在強烈的陽光下或使用附近的高溫人造光源長期烘烤。
(2)在雨天,忘記關(guān)閉門窗會導(dǎo)致MDF被雨淋濕。室內(nèi)通風(fēng)效果不佳,室內(nèi)水分無法消散,導(dǎo)致中密度纖維板因水分而變形。
(3)用堿性或酸性清潔劑清潔中密度纖維板的表面。