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隨著生產(chǎn)密度板的工藝技術(shù)的完善,密度板的用途也日益廣泛。密度板比較常用的是直板比如門(mén)板、桌面等等,但在特殊的工藝上也會(huì)用到彎曲的密度板材比如裝修時(shí)用到的隔斷柜體。密度板彎曲工藝讓密度板在家居裝飾等行業(yè)得到更多的應(yīng)用。那么,密度板是如何進(jìn)行彎曲的呢?
密度板彎曲加工工藝一般采用背面開(kāi)槽的方法, 槽深開(kāi)至離表面約2毫米處,槽的間隔可根據(jù)彎曲的曲率半徑適當(dāng)增減。外表面加一薄金屬板, 其目的是防止板在彎曲時(shí)中性層向外移, 以避免板表面產(chǎn)生龜裂, 密度板的兩端還要設(shè)法固定位置, 以防位置移動(dòng)。 在進(jìn)行密度板加壓彎曲時(shí), 槽中要填入膠粘劑或鑲?cè)肽緱l, 以保證密度板的強(qiáng)度。
在密度板彎曲中, 適當(dāng)增加密度板的含水率以改善密度板的塑性?;蚴遣捎藐庩?yáng)模加壓方法, 在加壓的時(shí)候同時(shí)加熱, 在金屬板或模子上可適當(dāng)開(kāi)孔, 使水蒸汽能逸散出去。密度板在加壓時(shí)不斷補(bǔ)充水分, 彎曲后必須使板充分干燥, 才能保持彎曲狀態(tài)。加壓成型的時(shí)間根據(jù)曲率半徑及板子厚度不同而定。如薄密度板板材, 當(dāng)板子中含水率增加且用模子輔助加壓, 彎曲時(shí)間可在數(shù)分鐘內(nèi)完成。
密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式,而熱壓工藝與設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預(yù)壓、工藝過(guò)程都基本一致,只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓,兩者相比,單層平壓占地面積大、壓機(jī)總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以,國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用較多的是多層平壓熱壓機(jī)、連續(xù)平壓熱壓機(jī),連續(xù)輥壓熱壓機(jī)也僅有少數(shù)企業(yè)使用。
下面由密度板的生產(chǎn)廠家來(lái)介紹一下密度板加工發(fā)展前景廣闊
我們一般說(shuō)的密度板門(mén)板、家具、包裝盒等等,采用的其實(shí)并不是廠家直接出廠的密度板,而是經(jīng)過(guò)一些再加工之后的板材。經(jīng)過(guò)工藝加工后,板面美觀好看,實(shí)用性更強(qiáng)。飾面工藝包括熱壓貼面、冷壓貼面、PVC紙貼面、吸塑飾面、普通油漆飾面、印刷飾面、烤漆飾面等。 熱壓貼面: 采用高溫、高壓工藝將浸膠的紙貼在纖維板表面; 冷壓貼面: 采常溫常壓, 在表面刷涂白乳膠后貼飾面紙(分為手工貼和滾筒貼兩種);
貼PVC紙: 常溫常壓下, 在板面噴涂‘魚(yú)珠膠‘后, 滾壓PVC紙; 吸塑飾面: 是貼PVC紙的一種, 先在密度板表面噴涂‘魚(yú)珠膠‘, 用高溫對(duì)PVC紙加熱, 待PVC紙軟化后用負(fù)壓采PVC吸貼在密度板表面; 普通油漆飾面: 用聚脂漆或硝基漆刷涂或噴涂在板面, 自然風(fēng)干; 印刷飾面: 在密度板表面直接印刷花紋圖案, 屬油漆飾面的一種; 烤漆飾面: 使用高溫烤漆噴涂在密度板表面, 低溫烘干后高溫烤制。經(jīng)過(guò)飾面后的密度板材豐富多彩,各種美觀圖案和顏色,在作為家居裝飾、車(chē)船配件制造上更為適用。
簡(jiǎn)單粘接: 用白乳膠或脲醛膠將多張密度板粘在一起, 達(dá)到一定程度; 造型粘接: 將多張薄板簡(jiǎn)單粘接后在彎曲模中加壓定形, 使其在測(cè)定的弧定下膠水固化, 然后定型; 密度板平面雕刻造型: 用銑床或者雕刻機(jī)進(jìn)行各種圖案的平面雕刻; 密度板立體雕刻: 多張纖維板板粘接成胚料, 用車(chē)床或手工雕刻立體形狀(如柱子) 密度板加工工藝使得其用途更加廣泛,對(duì)密度板行業(yè)的發(fā)展起到巨大推動(dòng)作用。未來(lái)密度板加工發(fā)展前景廣闊,必將帶動(dòng)密度板產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。
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