穩(wěn)定土拌和機(jī)是對路面基層材料連續(xù)拌合的成套專用設(shè)備。

該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)、外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，可以有多種布置方式任意組合，主機(jī)為雙臥軸連續(xù)式拌和機(jī)，攪拌均勻、迅速，拌和效果好，配料為連續(xù)式皮帶稱調(diào)速計(jì)量，給料穩(wěn)定、工作可靠、調(diào)整方便，電氣系統(tǒng)有多種控制手段，可以保證連續(xù)生產(chǎn)多種攪拌均勻、配比準(zhǔn)確的基層穩(wěn)定材料。啟動穩(wěn)定土拌和機(jī)并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

拌和的成品一般為水泥沙礫穩(wěn)定土、二灰碎石穩(wěn)定土、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和機(jī)可直接在施工現(xiàn)場將穩(wěn)定劑與土壤或砂石均勻拌和的專用自行式機(jī)械。超時(shí)自停功能：微機(jī)控制各路的運(yùn)行工作過程中，實(shí)際流量越限給定流量±25%時(shí)，60秒后自動停止。該機(jī)適用于基底層穩(wěn)定土現(xiàn)場就地拌和作業(yè)，也適用于低等級路面的施工作業(yè)。可拌和Ⅰ、Ⅱ級土壤及穩(wěn)定材料，允許在拌和材料中加入粒徑40mm以下的石料，還可拌和Ⅲ、Ⅳ級土壤或穩(wěn)定土材料。

穩(wěn)定土拌和機(jī)的應(yīng)用，不僅可以節(jié)約施工費(fèi)用，加快工程進(jìn)度，更重要的是可以保證施工技術(shù)要求和質(zhì)量。

穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。(2)備灰、鋪灰備灰前用壓路機(jī)對鋪開的松土碾壓1-2遍保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車轍嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

穩(wěn)定土拌合站在澆注、搗實(shí)以后就逐漸凝結(jié)和硬化，穩(wěn)定土拌合站的凝結(jié)和硬化是水泥的水化作用實(shí)現(xiàn)的。水泥的水化作用是需要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸鹊臈l件下才能完成。采用機(jī)械傳動方式：發(fā)動機(jī)—離合器—變速箱—齒輪差速分動橋—傳動鏈條等，把強(qiáng)大的動力傳遞到工作轉(zhuǎn)子上，使整機(jī)的傳動效率提高近20%，即從全液壓傳動效率的60%～65%提高到80%～85%。穩(wěn)定土拌合站養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在澆注完畢12h以內(nèi)開始進(jìn)行。

穩(wěn)定土拌和機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式加工穩(wěn)定土材料的拌和設(shè)備。它是將土壤粉碎與穩(wěn)定劑(如石灰、水泥、瀝青、乳化瀝青或其它化學(xué)劑等)均勻的拌和，用以修筑道路、機(jī)場、城市建筑等設(shè)施的基礎(chǔ)層拌和施工，亦可用于土壤拌和及舊路面翻新的破碎作業(yè)。這種施工方法也稱路拌法。

拌和機(jī)的電機(jī)該如何保養(yǎng)？

穩(wěn)定土拌和機(jī)為您簡單分析：

一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進(jìn)行一次小修，小修時(shí)主要是清楚機(jī)體的灰塵、軸承、街頭等請近況。使用時(shí)間長的時(shí)候如300左右進(jìn)行一次大修。反轉(zhuǎn)刀具由下而上切削土壤，切屑由薄到厚變化，載荷平穩(wěn)，在硬土翻松和舊路面銑削作業(yè)中尤有優(yōu)點(diǎn)。穩(wěn)定土拌和機(jī)設(shè)備在長期停機(jī)期間也需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在長期的不使用時(shí)是需要把設(shè)備的部件進(jìn)行妥善的安排的，電機(jī)的放置需要注意通風(fēng)良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

此外，拌和機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全出產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操縱職員、維修職員、安全員在設(shè)備巡查過程中發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)休止穩(wěn)定土拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。后置式拌和轉(zhuǎn)子和機(jī)器行走均采用液壓傳動方式，整機(jī)的傳動效率機(jī)械式傳動減少20%，發(fā)動機(jī)功率偏小，在拌和較硬土質(zhì)材料時(shí)，難以選擇交大的轉(zhuǎn)子速度和工作行走速度，從而影響了生產(chǎn)效率。嚴(yán)禁交叉維修功課、嚴(yán)禁自行維修、嚴(yán)禁非崗位職員盲目維修。維修穩(wěn)定土拌和機(jī)設(shè)備時(shí)，報(bào)請項(xiàng)目部認(rèn)可，安排操縱室職員到位確認(rèn)維修部位，在切斷電源后，可開始工作。

穩(wěn)定土拌合站在安裝前要在此進(jìn)行檢查

   穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

   查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機(jī)匹配良好，整個(gè)系統(tǒng)工況正常。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。