廢氣治理工作原理:系統(tǒng)正常工作時，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進(jìn)入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進(jìn)一步升溫到250℃左右,達(dá)到廢氣的點火溫度繼續(xù)進(jìn)入催化床、在的作用下,的完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應(yīng)熱，可以維持催化燃燒的點火溫度，達(dá)到熱平衡。高溫廢氣排放可達(dá)350℃以上，通過板式換熱器高溫廢氣與進(jìn)口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預(yù)熱能耗。回收部分熱量后，在引風(fēng)作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機(jī)氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?；钚蕴恳蚱渚哂写蟮谋砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前，對活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。

活性炭吸附裝置吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點：處理效率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，適用廣泛，操作簡單，投資費用低，運行費用相對較低。目前廢氣處理的控制技術(shù)需從處理效果、工程投資、運行成本、自控程度、占地大小和有無二次污染等方面對技術(shù)裝備進(jìn)行評價。在一些發(fā)達(dá)國家，如美國和加拿大，針對廢氣處理的法規(guī)大多屬公害法類的州或省級，以及地方法規(guī)，而沒有聯(lián)邦一級的統(tǒng)一法規(guī)。在實施方面也是本著因地制宜的原則，選用適合于本地區(qū)和本現(xiàn)場的具體情況的控制方案和技術(shù)設(shè)備。目前我國從事廢氣處理控制的專業(yè)單位不多，尚不俱備從項目整體規(guī)劃，工程設(shè)計，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運行管理的綜合能力。即使在一些發(fā)達(dá)國家，廢氣治理管理和控制技術(shù)比起其它處理技術(shù)本身也是一個較新的領(lǐng)域，因此，單元操作仍然是處理方法的主流。