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金屬熱處理是將金屬或合金工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻,通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。汽車配件鍛壓加工公司
熱處理是一種受控制的工藝,用于改變金屬和合金(如鋼和鋁)的微觀結(jié)構(gòu),以賦予有利于部件使用壽命的性能,例如提高表面硬度、耐溫性、延展性和強(qiáng)度。汽車配件鍛壓加工公司
鍛造加工廠的要求
在原材料質(zhì)量牢靠的基礎(chǔ)上,鑄造加工的任務(wù)之一是取得所需的鍛件形狀,尺度和外表狀況,以滿足零件加工和運(yùn)用條件的要求,并契合零件圖樣的規(guī)則。汽車配件鍛壓加工公司
鍛件的形狀和尺度它們應(yīng)契合零件外廓形狀和尺度的要求,并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)是零件圖樣,同時(shí)應(yīng)考慮鑄造工藝特色,附加機(jī)械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗(yàn)用余料,以及鍛件的結(jié)構(gòu)要素、外表形位公差和尺度公差等要素、鍛件圖是生產(chǎn)和檢驗(yàn)鍛件的主要依據(jù)。汽車配件鍛壓加工公司
鍛件外表狀況它是鑒定鍛件質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。鍛件的非加工外表的外表狀況也將直接影響零件的運(yùn)用性能。對(duì)鍛件外表狀況提出技能要求的起點(diǎn)是,使鍛件的外表完整性契合必定的規(guī)范要求。汽車配件鍛壓加工公司
鍛件冷軋工作輥組織性能要求很高,在熱處理之前需要進(jìn)行一系列預(yù)備熱處理工序,達(dá)到輥頸硬度和性能要求,為熱處理作好組織準(zhǔn)備。工序內(nèi)容包括:鍛后熱處理,粗加工后調(diào)質(zhì),高速冷連軋機(jī)工作輥還要進(jìn)行輥頸表面淬火。汽車配件鍛壓加工公司
鍛后熱處理。冷軋工作輥鍛后,空冷到600-650℃熱態(tài)入爐,鍛件進(jìn)行鍛后熱處理。鍛后熱處理要完成以下三個(gè)任務(wù):是消除網(wǎng)狀碳化物,第二是消除應(yīng)力軟化組織得到球狀珠光體組織,第三要降低鋼中氫含量,防止白點(diǎn)產(chǎn)生。汽車配件鍛壓加工公司
經(jīng)過鍛后熱處理的冷軋工作輥毛坯進(jìn)行粗加工和超聲波無損探傷檢驗(yàn)后,要進(jìn)行整體的調(diào)質(zhì)熱處理。調(diào)質(zhì)熱處理的主要作用是:,是為后續(xù)的感應(yīng)淬火進(jìn)行組織準(zhǔn)備。第二,是獲得較高的綜合力學(xué)性能,以承受激烈的淬火,并滿足使用方面對(duì)工作輥輥頸的強(qiáng)韌性要求。汽車配件鍛壓加工公司