冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點主要有：

需要大噸位的壓力機。由于冷擠壓時毛坯的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機。  

由于冷擠壓的模具成本高，一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的批量是5～10萬件。  

毛坯在擠壓前需進行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產(chǎn)面積，而且難以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。  

不宜用于高強度材料加工。  

冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕）  

沖孔:沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序。水暖件鍛壓加工公司

1、雙面沖孔法。用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時，取出沖頭，翻轉(zhuǎn)坯料，再用沖頭從反面

對準位置，沖出孔來。水暖件鍛壓加工公司

2、單面沖孔法。厚度小的坯料可采用單面沖孔法。沖孔時，坯料置于墊環(huán)上，一略帶錐度的沖頭大端對準沖孔位置，用錘擊方法打入坯料，直至孔穿透為止。水暖件鍛壓加工公司

彎曲：彎曲采用一定的工模具將坯料彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序，稱為彎曲。水暖件鍛壓加工公司

1、 鍛錘壓緊彎曲法。 坯料的一端被上、下砧壓緊，用大錘打擊或用吊車拉另一端，使其彎曲成形。水暖件鍛壓加工公司

2、模彎曲法。在墊模中彎曲能得到形狀和尺寸較準確的小型鍛件。水暖件鍛壓加工公司

鍛造成形的實質(zhì)，是通過工具或模具對毛坯施加外力的作用，毛坯吸收機械能，內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力狀態(tài)分布的變化，發(fā)生材料質(zhì)點的位移和變形流動；對于熱鍛造，毛坯還由于被加熱而吸收熱能，內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的溫度分布變化。在力能和熱能驅(qū)動下，毛坯產(chǎn)生外觀形狀尺寸以及內(nèi)部組織性能的改變。水暖件鍛壓加工公司

在各道工序間，以及鍛件出廠前，都要進行質(zhì)量檢驗。檢驗項目包括集合形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學(xué)性能等，根據(jù)工序間半成品以及鍛件的要求確定。水暖件鍛壓加工公司