沖壓材料的性能要求衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司

沖壓材料是影響零件質(zhì)量和模具壽命的重要因素。目前,可沖壓的材料不僅是低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉強(qiáng)度小于650N/mm2的材料為主。例如冷軋鋼 SPCC (JIS) 或1010 (SAE)。

對(duì)金屬材料的沖壓性能要求：

1﹑具有良好的機(jī)械性能及較大的變形能力。

金屬材料的機(jī)械性能是指抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度﹑塑性應(yīng)  變比。

2﹑具有理想的金相組織結(jié)構(gòu)

金相組織是材料的微觀(guān)質(zhì)量特征。它的主要標(biāo)志是: 滲碳體或碳化物的球化程度。

沖壓常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因

拉延缺陷：拉裂、起皺、表面拉傷、波浪、鼓包、凹坑、麻點(diǎn)等。

(1)拉裂→凸凹模R角半徑過(guò)?。粔哼吜^(guò)大；材料成形性能差或材料尺寸偏大；凸凹模間隙太??；潤(rùn)滑不當(dāng)；定位不準(zhǔn)；凸凹模R角或拉延筋不順、拉毛等

(2)起皺→凸凹模R角半徑過(guò)大；壓邊力過(guò)??；材料尺寸偏??；凸凹模間隙太大；潤(rùn)滑過(guò)甚；定位不準(zhǔn)；拉延筋布置不良，高度不夠等

(3)表面拉傷→模具工作表面有傷痕；材料表面有缺陷；潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)、廢屑等

(4)波浪、鼓包、凹坑、麻點(diǎn)→壓邊力??；潤(rùn)滑不當(dāng)、模具型腔臟；材料表面臟；透氣孔堵塞；模具型面不平、潤(rùn)滑油臟等

鍛造模具

1. Cr12MoV,5CrNiMo，5CrMnMo等衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司

2. 模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線(xiàn)電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司

熱處理工藝

3. 回火是將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度AC1（加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度）的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或者降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應(yīng)及時(shí)回火，通過(guò)淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學(xué)性能。0其他回答(2)相關(guān)問(wèn)題衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司