由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷，現(xiàn)改用20號(hào)鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷，經(jīng)性能測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo)，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

冷擠壓技術(shù)與當(dāng)前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機(jī)器零件，開辟了一條廣闊的道路。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

鍛造加工的注意事項(xiàng)

1.低塑性拔長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的送進(jìn)比，送進(jìn)比太小時(shí)，變形集中在上下部，中 心都鍛不透，并沿軸向產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致內(nèi)部橫向裂紋產(chǎn)生。在鐓粗時(shí)，常用軟襯墊鐓粗或疊鐓，以改進(jìn)變形的不均勻性，防止產(chǎn)生表面裂紋。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

2.在考慮鍛造工藝時(shí)，應(yīng)盡量避免在臨界變形程度下進(jìn)行，以免得到粗大晶粒組織。具體來說，高溫下金屬塑性好，變形抗力小，應(yīng)采用遠(yuǎn)大于臨界變形程度的較大變形量鍛造。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

3.若因溫度和變形程度選擇不當(dāng)而得到粗大晶粒時(shí)，可利用熱處理相變細(xì)化晶粒組織，但對(duì)于熱處理中不發(fā)生相變的鋼種，對(duì)這樣的材料在鍛造時(shí)須加倍注意。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

鍛造加工流程

1、先加工基準(zhǔn)面：零件在機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”?！∵|寧高溫合金鍛造陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

2、區(qū)分加工期間:鍛造加工廠在加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表，都區(qū)分加工期間，通?？煞譃榇旨庸?、半精加工和精加工三個(gè)期間。首要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理運(yùn)用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺點(diǎn)等。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

3.先孔后邊:關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這么就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的方位精度，并且對(duì)平面上的孔的加工帶來便利。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格

4、首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在技術(shù)道路終期間進(jìn)行，避免光整加工的外表，因?yàn)楣ば蜷g的轉(zhuǎn)運(yùn)和裝置而遭到損害。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工價(jià)格